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PAGE 1 PAGE 1 印染行业制造执行系统的分析 1印染行业MES的核心功能模块的研究  生产优化调度是印染行业MES的核心部分，在整个印染生产过程中，90%问题在物流上，而在物流方面50%～60%出现在生产调度问题上，因而建设印染行业的生产优化调度系统是实施MES的关键部分，具有重要的现实意义。  印染生产优化调度系统框架是：首先依据工艺模型进行可视化建模，然后基于模拟退火算法对优化模型进行求解，生成各工序作业计划，并可基于Petri网的仿真模型对作业计划进行仿真验证，生产计划执行时，利用可视化虚实对照的动态监控系统，可视化地对照理论作业计划和实时作业计划，如遇设备故障、紧急插单等，可以基于模型重新生成作业计划，实现动态再调度。其技术路线如图1所示：  图1生产优化调度系统枝术路线图  2符合印染行业特点的MES架构体系和平台  在印染行业生产过程的信息交互中，一方面MES从ERP取得生产订单、销售计划、财务计划、选购计划、库存状况等企业管理方面的信息，结合车间设备状况、订单变动等生产信息对生产综合计划进行分解，生成短期作业计划，并依据短期计划进行调度，直接给PCS层下达优化调度指令。另一方面MES通过采集生产现场印染设备的掌握参数和生产实际状况数据经过分析和汇总准时反馈到ERP系统，为印染企业上层管理人员经营管理决策供应支持，同时也供应对生产资源的检查、设备状态的检测、实时订单的全程跟踪等。针对上述描述的印染行业MES系统的主要任务结合印染企业经营管理和生产特点，参照ARM3层企业集成模型，设计的架构体系如图2所示：  图2MES架构体系图  整个MES架构体系主要由印染设备级的自动化与优化掌握，生产优化调度，生产过程管理，数据存储管理，与ERP、PCS系统接口5大部分构成，共同协调合作完成对印染企业整个生产过程优化管理：  （1）设备级的自动化与优化掌握。由印染企业车间过程掌握系统PCS对印染的各个工艺设备运行进行自动化管理，并对印染设备进行优化掌握，提高设备的利用效率；  （2）生产优化调度。结合数据存储管理部分的数据完成对生产作业计划的分解、生产调度，过程跟踪和监视生产过程和下达优化调度指令给刊龙系统；  （3）生产过程管理。对整个生产过程各个环节进行物料计算，质量跟踪等全面综合的管理；  （4）数据存储管理。从PCS系统采集的生产现场数据、来自ERP系统的企业经营管理数据和MES本身数据进行存储管理；  （5）与ERP、PCS系统接口。完成与PCS系统中的印染SCADA系统进行数据、指令的传递交互与数据采集处理，与印染ERP系统中经营管理数据交互，实现整个印染企业的生产过程信息与经营管理信息的双向集成。  1印染行业MES的核心功能模块的研究  生产优化调度是印染行业MES的核心部分，在整个印染生产过程中，90%问题在物流上，而在物流方面50%～60%出现在生产调度问题上，因而建设印染行业的生产优化调度系统是实施MES的关键部分，具有重要的现实意义。  印染生产优化调度系统框架是：首先依据工艺模型进行可视化建模，然后基于模拟退火算法对优化模型进行求解，生成各工序作业计划，并可基于Petri网的仿真模型对作业计划进行仿真验证，生产计划执行时，利用可视化虚实对照的动态监控系统，可视化地对照理论作业计划和实时作业计划，如遇设备故障、紧急插单等，可以基于模型重新生成作业计划，实现动态再调度。其技术路线如图1所示：  图1生产优化调度系统枝术路线图  2符合印染行业特点的MES架构体系和平台  在印染行业生产过程的信息交互中，一方面MES从ERP取得生产订单、销售计划、财务计划、选购计划、库存状况等企业管理方面的信息，结合车间设备状况、订单变动等生产信息对生产综合计划进行分解，生成短期作业计划，并依据短期计划进行调度，直接给PCS层下达优化调度指令。另一方面MES通过采集生产现场印染设备的掌握参数和生产实际状况数据经过分析和汇总准时反馈到ERP系统，为印染企业上层管理人员经营管理决策供应支持，同时也供应对生产资源的检查、设备状态的检测、实时订单的全程跟踪等。针对上述描述的印染行业MES系统的主要任务结合印染企业经营管理和生产特点，参照ARM3层企业集成模型，设计的架构体系如图2所示：  图2MES架构体系图  整个MES架构体系主要由印染设备级的自动化与优化掌握，生产优化调度，生产过程管理，数据存储管理，与ERP、PCS系统接口5大部分构成，共同协调合作完成对印染企业整个生产过程优化管理：  （1）设备级的自动化与优化掌握。