医疗器械包装设计.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 医疗器械包装设计  医疗器械产品的运输稳定性、安全性由医疗器械的结构组件与其包装设计系统共同构建，对医疗器械进行有效包装以使其功能能够在使用者手中得到有效发挥，是对医疗器械包装设计的基本要求。  医疗器械包装设计现状  包装即为在流通过程中保护产品、便利运输、促进销售，而采用的容器、材料及辅助物的总称。然而，面对不同的内容物产品为实现包装的基本功能，所采用的包装方式又各不相同，甚至受地域等影响，售卖至不同区域的产品的包装也要作出相应调整。医疗器械作为一种特别产品，其包装要求与一般产品相比稍有不同，医疗器械包装更加着重于防护便利功能的体现，对装潢设计要求较低。为实现医疗器械包装的防护与便利功能，与其他产品类似，医疗器械包装也分为三级，分别是直接与产品接触的一级包装，销售或使用单元的二级包装，以及在运输和存储过程中保护一个或多个包装件的三级包装。三级包装，层层保护，共同构成完整的包装系统，在流通过程中实现包装的价值。在整个包装系统中，缓冲包装又肩负重要使命。目前而言，对于医疗器械的内部缓冲包装使用较多的是发泡聚乙烯棉、聚氯乙烯、聚乙烯、泡沫塑料等柔性包装材料。目前市场上，医疗器械的包装结构内部缓冲包装材料大多依旧采用发泡聚苯乙烯海绵衬垫材料、泡沫塑料等柔性包装材料，现场发泡包装更是因其良好的防震作用、上马时间快、可预制包装衬垫等优点而被广泛应用，但发泡设备的成本也是一笔非常昂贵的费用，用此类材料作为缓冲从经济效益与绿色环保等角度考虑效果不甚抱负。  医疗器械包装设计的创新准则  目前，随着科技的不断发展与进步，医疗器械在家庭生活中越来越普遍，但对于中高端医疗器械的缓冲保护一般选择使用泡沫塑料来完成，然后再将其置于瓦楞纸箱中，完成最终的运输销售。毫无疑问，泡沫塑料用于医疗器械包装能够有效地实现医疗器械在运输储存等过程中的保护功能，但在满意绿色包装、节省能源，实现包装材料的可持续发展等方面就稍逊一筹了。该包装方法虽能很好地保护其在运输销售过程中免受撞击、震惊等的伤害，但也不可避免地拥有弊端：①泡沫塑料难以降解，不利于回收使用，与如今提倡的可持续发展背道而驰；②泡沫塑料模具费用高，从生产厂家角度动身不满意节省成本的要求；③泡沫塑料缓冲件在装箱使用前不能够进行折叠堆放，占用空间，造成铺张。  基于此，根据当前环保的要求，在缓冲包装材料的选择上尽可能地满意4R1D的要求，削减包装材料的使用，以及在整个包装系统的设计上尽可能地使用一种包装材料，这样的设计理念将会更加地贴切绿色包装的发展要求。因此，纸材作为医疗器械的内包装材料不失为一种好的选择。纸张作为一种拥有悠久历史的包装材料，无污染、可降解、成本低、易加工、结构变化丰富，是能够利用的可循环环保材料。基于此，提出了一种医疗器械包装的新设计理念，即使用全纸化的包装形式代替之前的泡沫塑料与纸材相结合的包装方法，使医疗器械包装在满意保护等基本包装需求的同时，更加趋于绿色环保，实现医疗器械包装材料的可持续发展。  某治疗仪包装设计创新例析  下文以某治疗仪为例进行其包装设计创新，该款温热中低频治疗仪毛重1.8kg，整体尺寸也许为310mm×120mm×220mm，该包装设计方案就治疗仪产品本身进行了其创新包装设计，结构材料选择使用B型瓦楞。  1.某治疗仪外箱结构设计  如下图1、图2所示，外箱底部采用1-2-3底成型方式，1为侧板插锁结构，舍弃一般的糊头涂胶的设计，改用两个小的插锁结构固定箱体，此种设计完全实现了全纸化的构想；2为箱盖的开窗设计，透过此开窗能够使位于下层的提手折叠立起；3为提手设计，该提手在运输过程中处于平板状态，便于运输，销售时，可通过开窗处将提手立起，便利消费者提携。 图1外箱结构绽开图图2外箱结构成型图 如图3、图4、图5、图6所示，内部缓冲选择采用向四侧折叠形成缓冲空间，4处折叠角度为-17°，5处折叠角度为45°。缓冲空间的形成首先折叠成长方体状，然后长方体内又经过折叠形成三角状的空间，使缓冲空间更加牢固，防止运输过程中因挤压、碰撞等导致缓冲空间变形，造成对内容物产品的伤害。通过折叠的方式使内部缓冲与外箱体之间前、后、左、右、上、下六面均形成缓冲空间，能够有效地起到防震、防撞击的效果。 图3缓冲结构绽开图图4(-17°)折叠图5(45°)折叠图6缓冲折叠成型图 2.某治疗仪内缓冲结构体展示 图7组合成型图 某治疗仪包装设计的力学性能测试  依据国标GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》的规定完成此包装的跌落特性测试及抗压强度测试。  跌落测试：在1000mm高度