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三位一体话加工 除非你是在森林之中，否则你在日常生活中将不可避免会遇到各种各样的挤压塑料，如：房屋的墙壁、汽车的装饰、窗户的框架等。即使你在森林中，你看到的树木也是现在最先进的复合挤压材料的一种关键成分-木材。木质纤维或木质粉末与塑料树脂混合在一起，再经过挤压形成后，可以加工成很多的产品。为扩大挤压塑料的使用范围，很多厂家使用新技术，将特殊的物质挤压成薄膜附着在塑料的表层，这层膜非常坚硬，可以抵抗季节的变化带来的影响。这样就有可能用这种材料制造中空的十字形结构。 所有这些创新来源于挤压模的创新性设计，而这些设计又得依靠先进的加工工艺来付诸实现。 CPC Tooling 技术公司作为挤压模具的制造商，一直紧跟挤压塑料技术的发展。该公司曾是Crane 塑料公司的子公司，因此这家全美最大的挤压塑料制造商是CPC 公司最大的客户。作为一家独立的公司，CPC 公司不得不为赢得Crane公司以及其它公司的定单展开竞争。所有的客户都希望得到服务好质量好的产品、准时的交货以及有竞争力的价格。 图为一个取下准备修理的模具， 可以清楚看见衣架模具中用 来控制材料流动的表面轮廓。 三位一体 “挤压模具的设计和制造是一门科学也是一种艺术。”CPC公司模具部经理Bob White 这样解释。White先生全权负责挤压模具的生产以及和成型、冷却有关的设备。他说 ：“你必须懂得材料在挤压中如何流动，并运用这种知识设计模具及其他工具。你必须理解所有的加工工艺，这样才能进行加工。” CNC加工是通过两台立式加工中心来进行的。这些机床用来对有独特三角形延伸结构（如衣架）的复杂表面轮廓进行三轴铣削，采用两轴铣削对相关工具和模具部件进行加工。 电火花加工区配有一台滑枕式和六台走丝EDM机床，在加工尖角结构时可进行4轴加工，这对实现模具的挤压工艺非常重要。而这种挤压工艺可以将形状简单的材料加工成形状复杂的产品。线切割省去了一些互换性插入件，极大的延长了模具的使用寿命。 技术熟练的模具制造工人提供所有的组装元件，用这些元件可以将模具和其他部件组装成一套工作系统。两个拥有精密铣刀、车刀、磨具的工具库使系统的灵活性和专业性更强，可以实现对任何模具的加工、故障检测、修复等一系列功能。 CNC机床加工图示模腔 周围的排放孔，这些孔 可使挤压材料围绕底层 物质流动形成一层薄膜。 高效高产 由于CNC机床功能强大、生产力高，它们已经成为CPC公司的关键设备。之所以说它功能强大是因为可以对复杂的表面轮廓进行三维加工。它的高产是因为它允许进行二维加工，有托盘更换装置，可以通过编程使其每时每刻都处于加工状态，充分利用。 CNC机床部的主要设备是两台Fadal立式加工中心，一台VMC4020和一台稍大一点的VMC5020。这些功率为22马力的机器拥有10000rpm和7500rpm的主轴转速，最大锥度可达40度。4020型主轴内有冷却系统，两台机器都是以Virtual Gibbs作为软件平台。 尽管这些机床的加工任务中只有10-20%是三维加工，但仍体现了CNC技术的典型运用。CPC公司可以生产多种挤压模具，包括那些可以加工大型薄型工件的模具、衣架模具等板材挤压模具、以及有三角形结构特点的流动槽。流入槽的窄端沿着槽底轮廓，稳定的流向槽开口处。衣架模的上下模是在VMC上加工的。而这些表面加工路径在生产线以外的Anvil Express CAD/CAM系统上编辑完成，然后经过公司的网络下载到CNC上。 “模具的结构决定了工作效率，”White解释说“这些年来，我们已经掌握了怎样设计用于高节拍工作的衣架模的几何造型，没有CNC，我们没法加工这些三维结构。” 现在借助于三轴CNC机床，公司可以生产泡沫模具的一些细小结构。 这种模具可以使发泡PVC塑料象胶囊一样被另外一种物质包裹，这样的塑料产品通常外表好看，而且经久耐用。”我们使用三维加工来加工这个引流槽，它在模具内部起到一个微型衣架的作用。”White先生说。将外层材料从生产线的两侧加入容料槽，然后它形成一层薄膜将塑料包裹在其中。 White先生说，这种模具设计可以将以前设计的模具生产效率提高40-50%，以前的模具是用斜槽来传送表层物质。“减少斜槽使模具结构简化，这样我们可以比以前更经济、快速的使用模具。” nextpage 在对引