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大数据漫谈 — 数据与工业4.0
中国从来没有落后,从互联网,从云计算与大数据来看,中国也一直走在世界的前列。工业4.0,中国虽然要学的东西许多,但是,我相信,中国也一定不会拉下。 大数据的相关概念我已经谈的差不多了,接下里把大数据与详细场景结合起来,看看大数据在详细场景里面能干什么。今日先选了一个场景,就是最近一直在提的工业4.0(中国也叫中国制造2025)。工业4.0又是一个特别大的话题,假如想要把工业4.0描述清晰,估计又需要一个大的序列的文章了,今日,我还是从工业4.0的概念与大数据的角度来看看工业4.0以及将来的发展。 在中国,工业4.0不仅仅叫中国制造2025,他还有一个名词,也叫“互联网+制造”,讲的也是工业4.0,期望它能推动中国制造业的转型。中国制造业,面临一个困顿状态,高端的制造业,都在往发达国家回归;低端制造业,随着中国劳动力成本的上升,也都在往东南亚转移。我们再看将来的制造业,一定是全自动,个性化的高度智能化生产。有些人还在纠结,假如我们转型了,大量的劳动力怎么办,其实遗忘了另外一个问题,假如我们不转型,制造业就不关我们什么事情了。 互联网+个性化需求触发触发了工业4.0的变革,在传统工业时代,信息是不对称的,工厂只能根据预估模型来选购,生产,销售。互联网+电子商务首先转变了销售,不管是B2C,C2C,还是F2C,传统的渠道式销售以及物流配送,发生了天翻地覆的变化。传统渠道被压缩,甚至将来会消逝,物流配送则走向集中化与智能化。这个过程已经发生或者正在发生,以前不太相信的人或者企业,已经积极的拥抱变化。 接下来,随着人与人,人与厂商,人与物,物与物可以低成本的实现连接,从而让每个人的个性需求被放大,人们越来越喜欢个性化的东西。这会倒逼传统企业去做转变,从销售变革到生产变革的转变;从传统大规划生产模式,到小批量的快速生产模式的转变;从规划性生产到定制化生产的转变。 个性化生产是工业4.0的目标,智能化生产是工业4.0的核心。而个性化与智能化的基础是互联网与云计算,核心是大数据与算法(或基于算法的软件产品)。 中国从来没有落后,从互联网,从云计算与大数据来看,中国也一直走在世界的前列。工业4.0,中国虽然要学的东西许多,但是,我相信,中国也一定不会拉下。 我们在看工业4.0之前,看看之前的几次工业革命与工业转型: 工业1.0 机械化,以蒸汽机为标志,用蒸汽动力驱动机器取代人力,从今手工业从农业分别出来,正式进化为工业。 工业2.0 电气化,以电力的广泛应用为标志,用电力驱动机器取代蒸汽动力,从今零部件生产与产品装配实现分工,工业进入大规模生产时代。 工业3.0 自动化,以PLC(可编程规律掌握器)和PC的应用为标志,从今机器不但接管了人的大部分体力劳动,同时也接管了一部分脑力劳动,工业生产能力也自此超越了人类的消费能力,人类进入了产能过剩时代。 那目前是一个什么阶段呢,从国内的状况来看,差一点的企业可能还在工业2.0阶段,好一点的企业已经达到从3.0朝4.0过渡的一个阶段,半自动化/全自动化与部分的信息化成为这些高端制造型企业的普遍现象。更好的企业已经能做到自身生产加工的全自动化,以及部分的信息化。而接下来的过程中,将会以这些高端制造业作为主导,引来全信息化时代,以及智能化生产、智能化产品、智能化服务的迭代滚动升级,推动工业4.0的持续发展,提升制造业的整体效率,进而提升整个社会的效率。 所以说,要实现最终的工业4.0,我们还有如下几个步骤必需要完成: 1、工业3.0的最终结局与工业4.0的开始,标志就是”智能化“ 目前的阶段,虽然在想着工业4.0,但是,许多企业连3.0的改造都没有完成,何来工业4.0,所以,在这个过程中,企业必需完成工业3.0,也就是企业内部的全信息化与全自动化过程。这个过程会花费好些年的时间,主要是企业内部的信息化升级改造,比如云计算与大数据的引入,比如智能化生产机器人的大规模应用等等。 等这些基础设施完成,我们在通过如下三个方面的改造,达成工业4.0的初级阶段—智能化 1)智能生产: 传统的工业生产,必需经过工厂建设,购买机械设备;确定生产、销售计划;原材料选购;生产+销售+物流这个几个环节,他们是传统工业的流水线,依靠于两大软件系统在管理,与生产线连接的MES系统,与业务部门连接的ERP系统。传统的工业生产与用户需求是脱节的,是企业依据自己对市场的了解与推断,人为的制定生产计划,并且生产销售。这种模
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