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（建筑工程管理）材料工程 基础实验指导书 材料工程基础实验指导书 王连琪郑洁徐兴文 材料科学和工程学院 《材料成形工艺》介绍了铸造、锻压、焊接专业等方面的知识，为配合教材达到教学和实际 相结合的目的，使学生能理性认识材料成形的方法，拟定了铸造、锻压、焊接实验。 壹铸造性能实验 实验 1铸造合金流动性的测定 1.1 实验目的： 1）测定铸造合金成分对该合金流动性的影响。 2）测定浇注温度对该合金流动性的影响。 1.2 实验的基本原理 流动性是铸造合金的重要性能之壹，它对铸件质量有较大的影响；如补缩、冷隔、浇不足等。 为了获得优质铸件就必须对流动性加以研究。 铸造合金流动性的定义为液态金属本身充满铸型的能力，它和合金的成分、温度、杂质含量 及其物理性质有关。 合金的流动性和合金的充型能力是俩个概念。合金的充型能力是液态合金充满铸型型腔，获 得形状完整，轮廓清晰铸件的能力。由于影响液态金属充型能力的因素很多，很难对各种合 金在不同铸造条件下的充型能力进行比较。所以，常常用固定条件下所测得的合金流动性来 表示合金的充型能力。 1.3 实验合金和试样 1）纯铝和铸铝 102。 2）试样—取壹箱壹件螺旋形试样如图 1.1 通过实验研究成分对流动性的影响。取纯 Al 和 ZL102 合金在相同温度下浇注螺旋形试样， 进行比较。在实验时，要求铸型相同（透气性、紧实度等）和过热温度相同条件下进行比较。 研究温度对合金流动性的影响，纯 Al 和 ZL102 合金分别在不同温度下浇注螺旋形式样，比 较螺旋式样的长度。 1.4 实验设备和材料 1）熔化设备：坩埚电阻炉俩台或感应电炉石墨坩埚俩个 2）合金材料：工业纯 Al 铸铝 102 3）铸型：三副模板、三副砂箱、造型型砂及制型工具 4）热电偶（镍铬-镍硅）俩支及毫伏表 5）去气剂：氯化锌 图 1.1 螺旋形流动性试样机构示意图 1—浇口杯 2—低坝 3—直浇道 4—螺旋 5—高坝 6—溢流道 7—全压井 1.5 实验前准备 1）熟悉螺旋形试样的结构特点及各部分作用，对铸型的要求。 2）复习合金成分和浇注温度对铸造合金流动性的影响。 1.6 实验步骤 1）按实验课堂内要求造型，装配造型。（保证相同的造型条件，用仪器检查紧实度）。合箱 放平待浇。 2）在电阻炉内熔化配置要求的合金，当液态合金温度达到 730℃左右时用氯化锌精炼后， 立即清理氯化物熔渣，静止 1-2 分钟后，按要求的浇注温度即可进行浇注。 3）待试件冷却后，打箱、测量试件长度且记录到下表内。 1.7 实验数据及处理 1）实验数据：将各组试验数据填入表 1.1 内。 2）数据处理 绘出化学成分和流动性、浇注温度和流动性直角坐标流动曲线图。（三或四组数据综合） 表 1.1 实验数据 项目 纯铝或 ZL102 备注 序号 1 浇注温度℃ 720 660 螺 旋 形 2 试 样 长 度（mm） 3 螺旋形试样平均长度（mm） 1.1.8 实验结果及分析 1）简述实验原理 2）根据实验结果，结合状态图分析合金成分浇注温度对流动性的影响。 3）讨论分析误差产生原因，提出改进实验的建议。 实验 2 铸造合金残余应力的测定 2.1 实验目的 1）测定铝合金应力框试样的残余内应力。 2）测定消除应力退火处理对铸件残余应力的影响。 2.2 实验原理 铸件在凝固冷却过程中，由于壁厚不同，铸件各部分冷却速度不壹致。因此各部分的收缩速 率不同，但因各部分彼此相联，相互制约而产生应力，此应力称为热应力。 热应力的生成过程，可用应力框试样说明。 应力框铸件的粗杆 B 和细杆 A 和横梁的连接，可见作是刚性连接，应力框中的金属液体在凝 固收缩过程中，首先细杆 A 冷却速度快，B 杆冷却速度慢因而 A 杆的冷却速度大于 B 杆，通 过俩端连接的横梁使 B 杆受压，A 杆身受拉。如忽略砂型阻力，将在 A 杆、B 杆同时产生拉 应力和压应力。随着冷却时间增长，A 杆和 B 杆的冷却速度发生明显变化。因而收缩速率也 随之改变，使内应力符号发生明显的改变。 2.3 实验设备和工具 应力框试件，退火后的应力框试件，虎钳、手锯、平锉、钢尺、中