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手工切割方式有效节省钢材解决方案 在数控切割技术飞速发展的今天，人们已经意识到利用先进的数控切割与优化套料技术，不仅是保证产品切割质量和焊接质量的关键，而且也是提高板材利用率的关键，因此对于数控切割和优化套料的重视程度越来越高。但是，在现实切割生产环节中，手工切割还非常普遍，不仅在大型国营企业，而且在大量的中小企业，传统的手工切割，生产方式落后，切割质量差，切割效率低，钢材浪费严重。 在提倡“资源节约型社会”的今天，钢材的消耗与浪费问题被摆到了十分重要的位置，如何在手工切割这一传统的生产方式中，引进和推广先进的计算机画图、放样和套料技术，为手工切割提供一套有效的解决方案，改进手工切割落后的生产技术与生产方式，同时有效解决钢材浪费问题，这是众多从事切割焊接生产的企业，特别是中小企业非常关注和急待解决的问题！ 1、 手工切割的现状 手工切割是指切割工人使用火焰或等离子手工气割具直接在钢板上切割零件。 从切割行业发展至今，手工切割一直伴随着行业的发展，原因是：手工切割操作简单，使用方便灵活，劳动成本低。不受场地和条件的限制，可以切割任意形状的零件。 但它的缺点也很明显：劳动强度大，生产效率低，切割质量差，切割效率低，钢材浪费严重，不能适应现代大批量、高效率、高质量、低成本切割生产的需要。 手工切割的发展现状：由于操作简便，劳动成本低，又不受场地和条件的限制，可以切割任意形状的零件，在我国切割焊接行业的大量中小企业，尤其是乡镇企业，应用非常普遍，特别是在没有条件购买数控切割机切割异形件的中小企业，手工切割就是最基本的切割手段。 2、 手工切割的瓶颈问题 手工切割发展到今天确实存在着不少问题，也阻碍了企业的发展和生产，其瓶颈突出体现在技术和人才两个方面： 技术瓶颈：手工切割的主要技术瓶颈是异形件的画图、放样和排料，以及三维复杂接管、容器、三通等的展开、放样和钣金加工。使用手工画图和放样，工作效率低，误差大，精度无法保证，无法实现机械切割和数控切割，又很难考虑和进行零件的优化排料。导致边角余料浪费严重，造成钢材大量浪费。 人才瓶颈：许多切割焊接企业，特别是新建企业和中小企业，由于严重缺乏熟练的技术工人，特别是缺乏具有画图、放样和钣金加工经验的老工人或熟练技工，已经成为制约企业生产和发展的人才瓶颈。更严重的是，即便有了熟练的钣金展开放样技术工人，但是他们又无法将手工展开图转为数控切割代码，由于手工展开放样计算精度不够，工作效率低，而采用手工切割还是无法保证切割质量和产品质量，这更成为制约企业生产和发展的技术瓶颈。 3、 手工切割瓶颈的解决方法： 针对上述的技术和人才瓶颈，FastCAM公司早在20年前就为手工切割提供了相当完善的解决方案，专门推出了FastCAM绘图软件和FastSHAPES钣金展开放样计算软件，专门针对异形件的画图和复杂钣金件的展开放样及手工切割，推广使用计算机画图和展开计算，以及从手工切割提升到数控切割，以先进的计算机绘图、展开、编程套料软件改变企业传统的手工放样和手工切割生产管理方式，实现企业的现代化的生产和管理，最大限度地节省钢材，避免钢材浪费，彻底解决企业的人才瓶颈和技术瓶颈难题。 FastCAM绘图套料软件和FastSHAPES钣金展开放样软件内含丰富的画图、展开放样与切割焊接经验，使用简单直观，无需计算机和CAD软件基础，以及钣金展开放样经验，简单快捷的在FastCAM软件中画图，直接从三维的几何尺寸展开成二维的放样图，再转换输出为数控切割程序。非常适合于年轻的缺乏经验的技术工人，可以帮助企业培养和训练绘图和钣金技术工人。 4、 解决方法的实施环节 FastCAM绘图套料软件和FastSHAPES钣金展开放样软件不仅能有效的解决手工切割中复杂图形的绘制和展开放样，同时适用于数控切割的环境，有效的将手工切割与数控切割联系在一起，提升手工切割的质量和效率。 针对手工切割，第一步是画图和展开，如果是简单的异形件零件，直接在FastCAM绘图软件中绘制任意的异形件，如果是复杂的钣金展开，直接在FastSHAPES钣金展开放样软件中输入几何数据，完成零件展开的计算。第二步是打印和钢板放样，将画好的零件图和计算好的展开图，打印出纸样，然后在钢板上放样排料，把零件都画在钢板上。对于小的零件或是有条件的企业，打印零件图或使用大号绘制仪绘制零件图直接使用，对于大的零件或没有条件的企业，可以直接在零件图中打印出零件的关键坐标点，直接在钢板上画出零件图。第三步就是手工切割，按照在钢板上画好的零件排料图进行手工切割。 针对数控切割：第一步仍然是FastCAM画图和FastSHAPES展开，把画好的零件图存为CAM文件，与手工切割的步骤相同，第二步是套料和编程，直接将FastCAM画好的零件图和