数控机床控制系统介绍.pptxVIP

;;3.1.1 数控系统的计算机功能 1．具有与计算机网络进行通信和联网的功能 2．实现远程控制的功能;3.1.2 数控系统的高效加工功能 1．自动原点补偿 数控机床自身携带的专用位置检测工具对工件的侧边进行定长扫描（可以自动或手动），以扫描后诸点的拟合直线作为数控机床水平面内的X坐标轴的方向，数控机床的绝对坐标系同时以X轴为准进行粗加工前的位置补偿。 ;2．高阶曲线插补 通过程序段预读（1000段或更多）的方式，将折线重新拟合为曲线，数控系统以此曲线加工轨迹控制刀具的运动 。 3．刀具磨损补偿值记忆 根据刀具的使用时间按照预定的补偿量对刀具直径和刀具的长度进行补偿。;4．区域加工功能 根据工序余量的特点，在加工区域中设置任意多个特定要求的加工区域，每个区域的切削参数不同。;5．切削异常检出功能及寿命控制 在数控系统中设置每一把刀具在正常状态下用额定切削用量工作的切削负荷。当切削负荷增加到一定程度时，数控系统会认为刀具磨损严重需要更换刀具。刀具寿命控制功能，即数控系统允许设置每一把刀具的最佳工作寿命，达到工作时间不管刀具的工作状态如何均进行刀具的自动更换 。;;3.2.2 FANUC数控系统 FANUC 16/18系列数控系统具有多主轴、多控制轴控制功能，数控铣床可以构成具有三轴联动和五轴