SPC统计过程控制及CPK分析.ppt

计量型制程能力分析 情形一、一般的正态分布使用 Capability Analysis (Normal) 情形二、如果是正态分布且其组内和组间差异较大时可用 Capability Analysis (Between/Within) 情形三、当非正态分布时则可以使用 Capability Analysis (Weibull) 第三十一页，编辑于星期二：十三点 四十分。 等级 CPK (推定不良率) 规格于分布状况 判断基准 4级 Cp0.67 (4.55%以上) 过程能力很不足 3级 0.67≦Cp1.0 (0.27%~4.55%) 过程能力不足 2级 1.0≦Cp1.33 (60ppm~0.27%) 量产中的最低过程水平 1级 1.33≦Cp1.67 (0.6ppm~60ppm) 有充分的过程能力 特级 1.67≦Cp (0.6ppm以下) 可以考虑简化管理 SL SU 4 ? 6 ? 8 ? 10 ? CPK等级 第三十二页，编辑于星期二：十三点 四十分。 CPK与不良率的对照表 Cpk値 不良率 PPM % 0.51 126016.7 12.60% 0.61 67249.94 6.72% 0.71 33171.61 3.32% 0.81 15098.82 1.51% 0.91 6333.43 0.63% 1.00 2699.8 0.27% 1.10 966.85 0.10% 1.21 283.42 0.03% 1.31 84.95 0.01% 1.33 66.07 0.01% 1.41 23.37 0.002% 1.51 5.9 0.0006% 1.61 1.37 0.0001% 1.67 0.5443 0.0001% 注意的问题，计算过程能力的前提条件： 1.过程处于统计控制状态，即消除异常原因后的状态 2.所监控的产品参数或过程参数近似服从正态分布 第三十三页，编辑于星期二：十三点 四十分。 长期看整体的波动形态，分布比较离散 长期能力分析要求相对长期的数据 (每周、每月约100-200个数据） 短期看，过程的波动形态比较小，故一般CPK≥PPK 短期能力分析要求相关短期的数据（20-50个） 第三十四页，编辑于星期二：十三点 四十分。 ISO 9001:2015 过程方法 什么是过程方法? 对过程及其相互作用的系统化管理，以达到预期的结果。 组织使用过程： ?建立相互关联或相互作用的活动 将输入转化为输出? 设立检查环节，以满足目标并促进持续改进 为使用过程方法，组织需： ?理解和确定满足目标要求的过程 认识到适宜其自身背景环境的过程是独特的 ?运用基于风险的思维，把所有的过程及其相互作用整合到一个体系中 第三十五页，编辑于星期二：十三点 四十分。 人员 输出产品特性 输入过程特性 产品、记录 实施过程的相关活动 产品特性控制 电磁铁行程 过程特性2 推杆尺寸 —— 来料过程控制——不断展开… 顾客要求 过程特性3 衔铁尺寸—— 来料过程控制——不断展开… 物料 设备 方法流程 工艺标准 过程特性4 挡铁尺寸—— 来料过程控制——不断展开… 过程要求 转化为 过程特性1 推杆+衔铁组合尺寸 ——铆压过程—— 模具铆压行程 铆压机精度 夹具的平行度、垂直度 铆压参数 如何选取管制对象？ 什么是过程的方法？ 产品规格控制 过程规格控制 来料过程 组装过程 从最开始的源头控制 第三十六页，编辑于星期二：十三点 四十分。 上模具与下模具平行度 衔铁加推杆长度 辅助夹具与上下模具的垂直度 铆压的过程参数 衔铁长度 2、来料控制 1、过程控制 产品特性控制 产品特性控制 行程 推杆长度 将产品特性控制转化为过程特性控制 90° 第三十七页，编辑于星期二：十三点 四十分。 三、制定过程控制计划 一、识别产品的特殊特性 二、识别关键过程特性 《特殊特性清单》 《特性矩阵图》、FMEA表等 《控制计划》 顾客要求转化的活动 Output Output Output 第三十八页，编辑于星期二：十三点 四十分。 SPC统计过程控制 质量部 Prepareby:Chasteli李凤设 第一页，编辑于星期二：十三点 四十分。 直方图 某班40名同学一次数学测验成绩如下： 63，84，91，53，69，81，61，69，91，78，75，81，80，67，76，81，79，94，61，69，89，70，70，87，81，86，90，88，85，67，71，82，87， 75，87，95， 53， 65，74，77； 问题：如何直观的显示，哪个分数段的学生数最多，哪个分数段的学生数最少？ 将成绩按10分的距离进行分段，即组距