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驶向新岸——类金刚石碳（DLC）和氮氧化物涂层的升级 借助于具有便携性和柔性的PVD涂层装置，“厂内涂层”IHC无疑是能够实现这一目标最有前途的业务模式之一。IHC涂层装置能够沉积任何涂层，从简单的氮化钦、纳米复合涂层、氧化物涂层直到类金刚石碳(DLC)涂层。自2003年起，PLATIT公司主要的中小企业客户已在全球范围内使用带有旋转阴极的，涂层系统。概要“在你所在的行业，迟早都会发生一些根本性的变化。”在经济景气时期，中小型磨具和工具制造企业的老板们都努力增加产能，以便能够按时交货。而在经济衰退时期，这些企业不再需要增加产能。然而，创新技术能带来更高的产品质量和(或)开拓新的市场。这可能有助于减轻甚至结束危机。“当你从危机中摆脱困境时，它会很有效率。”借助于具有便携性和柔性的PVD涂层装置，“厂内涂层”(In-House Coating, IHC)无疑是能够实现这一目标最有前途的业务模式之一。将专用涂层从通用涂层中分离出来，这一变化使产品更稳定，质量更好，更鼻沧吐新性和独特性。转向新的市场，即从竞争过于激烈的“红海”转向“蓝海”，能必曾加盈利，并能加快新投资的回报速度。在通往“蓝海”的路途中，制造商应该保留切削刀具产品作为“安全港”，但是，“通往安全港的船只尚未建造好。”IHC涂层装置能够沉积任何涂层，从简单的氮化钦、纳米复合涂层、氧化物涂层直到类金刚石碳(DLC)涂层。自2003年起，PLATIT公司主要的中小企业客户已在全球范围内使用带有旋转阴极的，涂层系统。本文主要介绍该类产品的最新发展，如：氧化物和氮氧化物涂层、DLC涂层以及性能更优异、与纳米复合涂层相结合的TripleCoatings三重涂层。1 涂层用户关注的重点“工具制造商都精通切削材料和刀具的几何设计，因此，他们的竞争力将取决于所使用的涂层。”由遍及世界各地的通用涂层设备提供的标准涂层不可能帮助企业在竞争中保持领先。为了获得成功，企业需要有独家专用的(定制)涂层以适应特定的加工。只有在自己的IHC 中心开发的专用涂层才可能拥有这种专有权和独特性。涂层用户的主要需求证明了这种观点的正确性。切削加工的多样性导致涂层种类不断增加。目前已有80多种包含各种化学成分、不同种类的涂层，如果考虑到不同的成分含量，涂层种类甚至超过250种。2 柔性涂层系统的定义只有满足以下条件时，柔性涂层系统才能纳人专有生产工艺中：具有完备的全套涂层系统。该系统应能提供：切削刃和刀具表面的预处理和后处理；对工件表面的剥离活化处理；清洁靶材；质量控制体系。该涂层系统对操作人员的专业素质要求不高。该涂层系统可在两年内达到成本效益平衡。该系统能够沉积传统涂层、高性能涂层以及用于特定加工的专门涂层。2.1 创新的涂层装置“创新能力是领跑者与效仿者的分水岭。创新就是在客户最需要时满足其需求。”π涂层技术的核心是双挡板式旋转阴极，其工艺步骤为：涂层前，利用虚拟挡板对靶材进行清洁，避免基体(刀具)被污染：关闭管式挡板，防止刀具在涂层之前被污染。电弧阴极系统(ARC )向后触发；虚拟挡板被激活。开始用洁净的靶材沉积(涂层): 关闭虚拟挡板；开启管式挡板；电弧阴极系统(ARC)朝向刀具触发；这种双挡板技术使涂层具有很好的粘附性(无需延长表面刻蚀时间)以及平滑的、无液滴的表面。2.2 广阔的涂层应用范围从一种生产模式向另一种生产模式的平稳转换使生产各种不同的涂层以及缩短生产周期成为可能。传统涂层正因为有两个并排的阴极，横向旋转电弧阴极(LARC)技术才能使用成本效益好的非合金靶材，并能用同样的阴极沉积各种类型的涂层。涂层的成分及含量可通过所用的软件得到进州步确定。这种阴极结构(Cr-Al-Ti)能够生产几乎所有市场上常见的物理气相沉积(PVD)涂层产品，包括：TiN, TiCN , TiCN-MP, Ti2N ，超级TiN; TiAlN (50/50%), AlTiN ( 60/40%，67/33%) ; TiAlCN ( 75/25%, 80/20%) CrN, CrTiN , AlCrN( 70/30%, 80/20%) TiAlCrN=复合涂层顶层采用DLC涂层的所有涂层。纳米结构涂层为沉积纳米结构涂层，需要用硅化铝(AlSi)阴极替代铝(Al)阴极。该工艺所需的亚稳相偏析效应的实现，应归功于Ti-AlSi和/或Cr-AlSi阴极的接近程度。TiAlN或AlCrN纳米晶粒被嵌入非晶合金的SiN基体，从而使以下纳米复合结构和涂层能够生长沉积：nACo:TiAlN/SiN nACRo:CrAlN/SiN nATCRo: AlTiCrN/SiNSiN基体包裹住这些晶粒，阻碍了它们的生长，这种结构使硬度的增加成为可能。nextpage TriploCoatings三重涂层TriploCoatings三重涂层由传