CO2气体焊接工艺与设备.pdfVIP

CO2焊接工艺与设备 CO 焊接工艺及设备 2 （一） 1 CO 电弧焊的基本原理是什么？ 2 CO 电弧焊是利用CO 作为保护气体的气体保护电弧焊。 2 2 CO 电弧焊原理图如图1所示，图中给出了CO 焊所需要的焊接设备和焊接材料 。与其 2 2 他的气体保护电弧焊一样， 焊接设备主要由焊枪 、送丝机构和平特性直流电源组成。焊接材料主要由焊丝和CO2 气体组 成。 当焊丝与工件短路引燃电弧后，电弧及其周围区域得到CO 气体的保护，避免了熔滴 2 和熔池金属被空气氧化和氮化。同时，在电弧高温下，CO 气体发生分解： 2 CO ==CO+½O -Q 2 2 分解产物的体积比分解前增加一半，这有利于增强保护效果；另一方面，分解反应是 吸热反应，对电弧产生强烈的冷却作用，引起弧柱收缩，使电弧热量集中，焊丝的熔化率 高，母材的熔透深度大，焊接速度快，能够显著地提高焊接效率。 CO 保护电弧焊时，根据焊丝直径和焊接参数的不同，熔滴过渡形式也不同。人们通 2 常根据焊丝直径采用如下的焊接参数和熔滴过渡形式： （1）细丝（焊丝直径为1.2mm）一般以小电流、低电弧电压的短路过渡进行焊接。 这时焊丝端部的熔滴以与熔池短路接触的形式向熔池过渡。 （2 ）中丝（焊丝直径为1.6～2.4mm ）大都采用较大电流和较高电压进行焊接，熔滴 过渡呈细滴排斥过渡，甚至射滴过渡。这是一种自由过渡形式。 页码(0) CO2焊接工艺与设备 （3 ）粗丝（焊丝直径为2.4～5mm ） 常采用大电流和较低电压进行焊接。这时电弧基本上潜入熔池凹坑内，熔滴呈射滴过渡， 甚至射流过渡。 2 和其他焊接方法相比，CO 电弧焊有哪些优点？ 2 由于采用CO 作为焊接保护气体，该方法具有如下优点： 2 1）生产效率高和节省能量。由于该法焊接电流密度较大，通常为100～300A/mm2 ， 因此，电弧能量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，同时，焊后 不需要清渣，是一种高效节能的焊接方法。生产率可比焊条电弧焊高1～3倍。 2 ）焊接成本低。由于CO 气体和焊丝价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高，焊后 2 清理和校正工时少；同时，避免了焊条电弧焊中频繁更换焊条的缺点。CO 电弧焊的成本 2 只有焊条电弧焊的40% ～50%。 3 ）焊接变形小。由于CO 电弧焊时，电弧热量集中，热输入低和CO 气体具有较强的 2 2 冷却作用，使焊接工件受热面积小，变形小。特点是焊接薄板时，CO 焊的变形比其他焊 2 接方法时的变形小。 4 ）对油和锈的敏感性很低。 5 ）由于保护气体的氧化性，焊缝中含氢量少，提高了焊接低合金高强度钢抗冷裂纹 的能力。 6 ）当CO 电弧焊采用短路过渡形式时，可用于立焊、仰焊和全位置焊接。 2 7 ）电弧可见性好，有利于观察，使焊丝对准焊缝位置。尤其是在半自动焊时可以较 容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。