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印染企业能源审计报告 1 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 ××集团公司能源审计报告 ( 案例 ) 2 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 二○○六年十一月 3 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 摘 要 按照国家发展改革委等部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的 通知》 ( 发改环资 [ ]571 号 ) 的文件要求 , 为全面了解××集团公司的能源 管理水平及用能状况、 排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、 挖 掘节能潜力、 寻找节能方向、 降低能源消耗和生产成本、 提高企业经济 效益。×××××于 9 月～ 10 月对该公司进行了能源审计 , 当前已完成 《能源审计报告》 , 主要内容如下 : 一、 企业概况 该集团公司是一家以纺织为主业 , 棉纺为核心 , 集棉纺织染、 针纺织 染、 制衣等于一体的大型股份制企业 , 现拥有环锭纺 200 万锭、 气流纺 5 万锭及各类进口织机 3000 多台 , 已形成了年产棉纱 45 万吨、 各类棉织布 近 2 亿米、 服装 600 万件 ( 套 ) 的生产能力。公司总资产达 80 多亿元 , 占地 面积 300 多万平方米 , 现有员工近 4 万名。 完成工业总产值 818747.15 万 元, 工业增加值 258071.27 万元 , 利税 31425.29 万元。 4 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 二、 企业能源消费结构 该集团公司在 共消耗各种能源折标准煤 428611.6 吨( 具体能源消费结 构详见下表 ) : 能源种类 实物量 等价值 当量值 吨标煤 % 吨标煤 % 煤(吨) 110610 84506.04 19.72 84506.04 44.06 蒸汽 ( 吨 ) 9069 1263.31 0.29 934.11 0.49 外购电 ( 万千瓦时 ) 83286.491 336477.43 78.50 102359.10 53.36 7 柴油 ( 吨 ) 2504.43 4329.90 1.01 3649.20 1.90 汽油 ( 吨 ) 247.59 400.77 0.09 364.30 0.19 自来水 ( 立方米 ) 6358469.0 1634.13 0.38 0 合计 428611.58 100 191812.75 100 三、 主要产品各项能源消耗指标 序号 产品名称 综合能耗 其中 : 电力单耗 备注 1 毛纱 2.48tce/t 毛纱 5790.87 kWh/t 毛纱 2 呢绒布 5.77tce/ 万米布 3186.31 kWh / 万米 布 3 纺纱 ( 棉) 0.779 吨标准煤 1573.7kWh/t 纱 可比电耗 4 针染布 2032.6kgce/t 布 1567.91 kWh / t 布 5 织染布 7.3002tce/ 万米布 2458.03 kWh / 万米 布 6 色织布 3.6871tce/ 万米布 9118.82kWh / 万米 布 5 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 7 服装产品 1.5759 tce/ 万件 3061.81kWh / 万件 热电 : 供电标准煤耗为 560gce/kWh, 供热标准煤耗率为 40.93kgce/GJ, 全厂热效率为 51.92%, 热电比为 361.12%。 四、 能源利用效果评价 该集团公司万元产值综合能耗为 0.52 吨标准煤 /万元、 单位工业增加值综合能耗为 1.66 吨标准煤 , 单位工业增加值电耗为 3227.3 kwh/ 万元。其电耗远高出全省平均水平 , 说明该企业的能源消费结构是以电为主。其吨 棉纱电力单耗超出了全省的定额标准 ; 吨针染布超出《纺织业 ( 棉印染 ) 清洁生产》的三级电耗定额标准 , 万米织染布达到了《纺织业 ( 棉印染 ) 清洁生产》规定的一级取水量定额标准 , 优于一级电耗定额标准 , 但综合能耗超出了三级定额标准。 五、 存在的主要问题及节能潜力分析 1、 在产品电耗定额考核方面 , 由于未能分工序细化考核 , 对设备维修 调试、 维护保养不够细致、 预巡措施执行不力等原因使得吨标准纱电耗 较高。 2、 对间接加热的热设备所产生的高价值凝结水及疏水未能回收利用 , 造成高品质凝结水与疏水及内在热能的损失。 3、 由于疏于对生产过程物料回收率指标的考核 , 造成过程损失较大。 4、 热电厂使用的锅炉炉型比较落后 , 效率偏低 , 与一般循环流化床