SG-ZL69电冰箱综合实训考核装置.docx免费

SG-ZL69电冰箱综合实训考核装置 一、适用范围：SG-ZL69电冰箱综合实训考核装置?适用于职业学校、技校、大中专院校。 ? 二、电冰箱综合实训考核装置主要技术参数与功能： 1、工作电源AC220V±10%，50H2。 3、噪声： 37-44dB， 4、环境温度-10℃到40℃。 5、相对湿度≤85%（25℃）。 6、输入功率＜1KVA 7、实验台规格（mm）1600×700×1180mm 8、环境温度-100C到400C。 9、人身安全保护功能：该设备具有漏电保护装置，地线浮空。 10、压缩机功率：冰箱：1/10ph 制冷剂类型：冰箱：R12 11、具有温度巡测功能，数码显示，即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度，提供实验数据。 12、具有压力检测功能，检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。 13、具有电流、电压检测功能，显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。 14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。 15、具有电脑板故障演示功能（演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件） 16、利用演示软件，演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。 17、演示软件提供50多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。 18、将电冰箱、全方位解剖，同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验，使学生掌握冰箱、空调器的运行原理，使用方法，故障原因及排除方法。 三、部分软件演示项目（详见全套演示软件） 空调冰箱系统流程实习项目： 1、普通单门电冰箱系统流程 2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程 3、双门间式电冰箱制系统流程 4、单门直冷式电冰箱电控系统流程 5、双门间冷式电冰箱电控系统流程 6、热敏电阻温控器系统流程 7、GR204EIC温控器系统流程 8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱 9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验 10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验 11、电冰箱双制冷系统原理实验 12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验 13、分体式热泵型空调器系统流程 14、分体式热泵型空调电控器系统流程 15、窗式电泵型空调器电控系统流程 16、风冷柜式空调器电控系统流程 17、电冰箱动态演示系统 18、分体式热泵型空调器动态演示系统 19、东芝窗式空调器电路实验 20、分体空调控制电路实验 21、海尔一拖二空调器制冷系统实验 22、三门豪华型电冰箱电路原理实验 23、万宝无霜电冰箱电路原理实验 24、微电脑控制程序实验 25、一拖三式制冷循环实验 26、一拖四式制冷循环实验四、电冰箱实训考核故障产生及办法? 故障名称 故障产生办法 漏氟 从截止阀I充气口放氟 氟太多 从截止阀I充气口加氟至1安培电流 压缩机吸气口堵塞 关截止阀I，全关即全堵，半关即半堵 压缩机过载保护器 用坏的过载保护器换去好的过载保护器 压缩机启动电容器故障 用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 不制冷 断开温控器制冷接点 不停机 短接温控器制冷接点 五、电冰箱常见故障现原因与排除方法? 故障现象 故??障??原? ??因 排??除??方? ??法 压缩机不启动 1.电源保险丝烧断 查明后，更换保险丝 2.插头和插座接触不良或内部断线 把插头插紧，台有断路应接牢 3.温度控制器旋钮旋在“停”点 将温度控制器旋钮旋到“中”点 4.电源电压太低，低于额定电压的15% 升高电压至187伏以上或装稳压器 5.电源线太长太细造成电压降太大 调换电源线 6.温度控制器的感温元件漏气或接点烧毁 更换同型号温度控制器 7.启动器或启动电容损坏 修理或更换 8.热保护器损坏 修理或更换 9.压缩机电机启绕组或运行绕组断路 按原线径、匝数、节距绕制更换 10.压缩机“轧煞”或“卡缸” 开壳修理或更换压缩机 11.压缩机电机内引线脱落 开壳把内引线插牢 压缩机能启动，但不能正常运行 1.电压波动过大，电压过高 安装自耦调压器稳压到额定值 2.电冰箱热负荷过大，处于短时间超负荷运行，使热保护器跳开 在高温季节，尽可能不要一次放入过多食品 3.运行电流过大，使压缩机电机绕组绝缘局部短路 针对故障原因进行排除，如属压缩机电机绕组局部短路，应开壳修理压缩机电机 4.启动器或热保护器与压缩机不匹配 应调换与压缩机匹配的启动器或热保护器 压缩机长时间运转，电冰箱不降温 1.制冷剂不足或泄露 补充或经检漏补焊后充灌制冷剂 2.制冷系统脏堵或冰箱 调换脏堵部件，放掉制冷系统中制冷剂，重新抽真空干燥，充灌制冷剂 3.压缩机内排气系统发生故障 拆修或调换压缩机 续表 ? ? ? ? 故障现象 故??障??原? ??因 排??除??方? ??法 压缩机运转不停，箱内温度过低 1.温度控制器调节旋