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玻璃厂各岗位工艺操作规程 a、打开设备电源、气源、水源，确保气路、水路、油路畅通； b、根据所生产的产品厚度，选择合适的磨轮、砂带。 开机关机步骤： a、开机操作：打开机器电源，根据磨边要求适 当选择磨轮转速。 b、关机操作：与开机相反，关闭转速调整开关，切断电源、气 源、水源。 3）、上下片过程中严禁叠片、抹片，以免造成玻璃划伤、擦伤。 4 ）、安装磨轮时，看好磨轮旋转方向，必须于电机旋转方向保持 一致；磨轮调整好后，必须用废品试磨确定合格后再进行生产，以免 造成批量不合格品。 5）、严格控制磨边的磨去量， 一般按工艺要求控制在 0.5—0.8mm 之间。作好产品的首片检验。经常清洗工作台面上的积屑和附着物， 下班应清除设备的积水，并擦拭干净。 6）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早 上一上班），保持设备传动部位润滑良好。 7）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。 3、打孔 1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。严禁班前、班中饮酒。 2）、必须认真做到 三对照“ ”，确保无误后方可开始工作。 开机前的准备： a、打开设备电源、气源、水源，确保气路、水路、油路畅通； b、根据所生产的产品厚度、孔径，选择合适的钻头，并将倒角 管调整至合适位置。 开机关机步骤： a、开机操作：打开机器电源，根据要求适当选择钻头转速，调 整打孔基准边。 b、关机操作：与开机相反，关闭转速调整开关，切断电源、气 源、水源。 3）、开始打孔前，必须将玻璃与打孔板基准边对齐号孔，以免产 生孔位偏差造成批量事故。 4 ）、打孔开始后，必须经常检查上钻头与下钻头的同心度，及时 调整，以免造成孔位上下不同心出现台阶而报废。 5）、作好产品的首片检验。 经常清洗工作台面上的积屑和附着物， 下班应清除设备的积水，并擦拭干净。 6）对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早 上一上班），保持设备传动部位润滑良好。 7）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。 4、丝印 A 、丝印刷 1）、上岗前必须穿戴好劳保用品。严禁班前、班中饮酒。 2）、必须认真做到 三对照“ ”，确保无误后方可开始工作。 3）、检查所需要的丝印版质量，防止尺寸相似，但工艺要求不一 样相混淆，而出现产品质量事故。 开机前的准备： a、打开设备电源、气源、 ，确保气路畅通； b、根据所生产的产品规格及要求，选择合适的框、油墨。 开机关机步骤： a、开机操作：打开机器电源，根据要求适当调 整机器转速、 烘干温度，烘干机预热过程中， 将所使用的板安装到位， 进行预定位，调整好后开始印刷。 b、关机操作：与开机相反，关闭烘干机电源开关，切断电源、 气源。卸下使用后的框，清理、清洗干净工具及框以备下次使用。 4 ）、印刷时注意油墨的粘度适当，且要充分搅拌。不同品种的油 墨严禁混合使用。 5）、对工艺要求必须印刷在玻璃粘锡面的， 要对丝印面进行确认。 无工艺要求的均印刷在玻璃的空气面上。 6）、印刷时，用力要均匀，刮板角度选择适当，运行要平稳。 7）、丝印玻璃经过烘干后。必须逐片查验有没有油墨残留现象， 如有必须擦试干净。 确认没有油墨残留或洁净无污染后， 方可放置在 成品贮存架上。放置时，玻璃间要用软物隔离开，严禁两片之间产生 磨擦。 8）、单一品种生产完毕后，要彻底清洗丝印版，确认没有残留油 墨、无损坏时， 把丝印版放置在通风的地方干燥后，放在指定的位置 妥善保管，以备下次使用。 9）、对所使用的所有设备必须做到每周保养两次（周二、周五早 上一上班），保持设备传动部位润滑良好。 10）、遵守工作文明守则，班前、班后整理好现场卫生。 B、丝板制作 1）、上岗