NX 6.0 Mold Wizard的侧向抽芯直接分模方法.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 NX 6.0 Mold Wizard的侧向抽芯直接分模方法  文章针对一需侧向抽芯的塑件，在NX6.0中的MoldWizard模块中，精确设置分型线，合理将分型面进行组合，快捷奇妙生成型芯、型腔及侧抽芯等，从而获得了实际应用的操作方法。使用该分模技术，有利于降低分模难度，提高模具设计精确度，把握MoldWizard分模的特点，为模具设计人员挺供便利。  MoldWizard是运行在UnigraphicaNX软件基础上的一个智能化、参数化的注塑模具设计模块。其分型原理，是用产品模型的分型面和产品模型的外表面组成的切割面，去分割成型镶件，从而分割出型腔零件；用产品模型分型面与产品模型的内表面做成的切割面，去分割成型镶件，分割出型芯零件。  其为模具设计人员供应了便利、快捷的设计途径。在带有侧抽结构的注塑模具中，分型面的合理设计，将通过简洁的步骤，将工件镶块分割成模具的型芯、型腔和侧抽部件，削减模具的设计时间，降低模具的复杂程度。  本文将通过介绍一个需要侧向抽芯结构的塑件分型实例，重点运用MoldWizard模块中的自动生成侧抽镶块部件功能，通过合理设置分型线与生成分型面，奇妙将多组分型面合理利用，生成模具型芯、型腔及侧抽镶块的方法，对模具镶件进行分型。  1塑件的结构分析  分析该零件结构比较简洁，但塑件中间与字体部分结构特别，模具须设计侧抽结构，且侧抽方向应分别垂直于塑件上“冷”、“热”二字。塑件在分型方向上有两通孔，须进行补片，该塑件分型也比较复杂（见图1）。但合理利用NX6.0的MoldWizard进行分模，可以降低分型难度，提高设计效率。 图1塑件造型 2分模步骤  基于利用MoldWizard进行分模的基本过程比较相近，在此不再具体叙述分模前的其他步骤，只做简洁介绍。  2.1初始化及加载工件  使用NX6.0打开塑件图，选择全部应用程序中的“注塑模向导”选项，进行初始化项目，选择材料，确定收缩率，留意确认单位为mm，完成项目初始化。设置模具坐标，将最大圆柱体下表面置于XC-YC平面，定模方向为zc坐标方向（见图2）。加载工件，依据需要设置长宽高合适的工件尺寸，完成工件加载。 图2模具坐标与塑件关系 2.2补孔  依据分型需要，将塑件中的通孔采用补孔功能进行补片。选取“注塑模工具”中的“边缘补片”，将孔补片置于通孔的ZC方向位置处（见图3）。 图3孔补片位置 文章针对一需侧向抽芯的塑件，在NX6.0中的MoldWizard模块中，精确设置分型线，合理将分型面进行组合，快捷奇妙生成型芯、型腔及侧抽芯等，从而获得了实际应用的操作方法。使用该分模技术，有利于降低分模难度，提高模具设计精确度，把握MoldWizard分模的特点，为模具设计人员挺供便利。  MoldWizard是运行在UnigraphicaNX软件基础上的一个智能化、参数化的注塑模具设计模块。其分型原理，是用产品模型的分型面和产品模型的外表面组成的切割面，去分割成型镶件，从而分割出型腔零件；用产品模型分型面与产品模型的内表面做成的切割面，去分割成型镶件，分割出型芯零件。  其为模具设计人员供应了便利、快捷的设计途径。在带有侧抽结构的注塑模具中，分型面的合理设计，将通过简洁的步骤，将工件镶块分割成模具的型芯、型腔和侧抽部件，削减模具的设计时间，降低模具的复杂程度。  本文将通过介绍一个需要侧向抽芯结构的塑件分型实例，重点运用MoldWizard模块中的自动生成侧抽镶块部件功能，通过合理设置分型线与生成分型面，奇妙将多组分型面合理利用，生成模具型芯、型腔及侧抽镶块的方法，对模具镶件进行分型。  1塑件的结构分析  分析该零件结构比较简洁，但塑件中间与字体部分结构特别，模具须设计侧抽结构，且侧抽方向应分别垂直于塑件上“冷”、“热”二字。塑件在分型方向上有两通孔，须进行补片，该塑件分型也比较复杂（见图1）。但合理利用NX6.0的MoldWizard进行分模，可以降低分型难度，提高设计效率。 图1塑件造型 2分模步骤  基于利用MoldWizard进行分模的基本过程比较相近，在此不再具体叙述分模前的其他步骤，只做简洁介绍。  2.1初始化及加载工件  使用NX6.0打开塑件图，选择全部应用程序中的“注塑模向导”选项，进行初始化项目，选择材料，确定收缩率，留意确认单位为mm，完成项目初始化。设置模具坐标，将最大圆柱体下表面置于XC-YC平面，定模方向为zc坐标方向（见图2）。加载工件，依据需要设置长宽高合适的工件尺寸，完成工件加载。 图2