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精编范
金工行业毕业大学生实习报告
温馨提示:本文是笔者精心整理编制而成,有很强的的实用性和参考性,下载完成后可以直接
编辑,并根据自己的需求进行修改套用。
大学阶段的金工实习虽然结束了 , 但是我从中所掌握的各
项操作技能特别是在实习过程中我所得到的种种体会与感悟 , 都将
使我受益终生。现在回想起七周的蓝领之行, 亦是感慨万分。
按照日程安排, 我们的金工实习分两个阶段来完成, 即大一
下学期和大二上学期。为了让我们对金工实习有一个初步的了解,并
学习基本的实习规章制度,实习之初我们先来到学校实习大楼接受安
全教育, 车工于老师给我们讲述实习的意义以及目的 .而其中着重强
调的是实习过程中的安全问题 .他列举了各种因操作不当,或是疏忽,
或是其他原因造成的严重事故.使我们认识到了掌握正确的操作方式
和科学严谨的工作态度的重要性。这种认识不管是对我们七周的金工
实习来说还是在我们以后的工作岗位上都是非常有用的。
大一阶段我们的实习任务是焊接、锻造、车工。我们首先实
习的是焊接。焊接是将两个分离的金属工件 , 在接头处进行局部加
热、加压或几加热又加压, 使其连接成一个整体的加工方法。带着激
动与迫切已久的心情我们来到了焊接车间。焊工李老师先领导我们学
习焊工实习教学内容和安全操作规程。李老师说焊工是危险最大的而
且可能造成重大事故的工种, 他还列举了洛阳、唐山、南京等地由焊
工违规操纵引起的火灾事故。让我们加以重视。下午我们可以动手了。
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精编范文
先由老师做示范, 然后自己动手体会一下。尽管我们已经学习了安全
操作规程, 在进行焊工实习前, 老师还是特地为我们强调了安全用
电。焊工实习充实而又刺激, 看着一块块的铁板被我焊成了一个整体,
我真的很有成就感。四天的焊工实习使我懂得焊工需要较高的技术性,
并不是在一天两天内所能掌握的 , 它需要在理论的指导下经过长期
的实践才能掌握。但是这已经给了我以后实践的基础, 我感觉收获真
的很大。
焊接实习完之后, 我们来到了锻造车间。锻造是将加热后的
金属坯料施加外力使其产生塑性变形, 改变尺寸、形状并改善性能,
以获得毛坯或零件的加工方法。自从最初的冶铁以来, 锻工这项工艺
就在逐渐完善。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的, 虽然
工具越来越先进, 但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。老
师首先给我们讲述安全操作规程和淬火和锻造的有关技术。老师说锻
造非常危险, 夹持工件时一定要牢, 否则在敲时温度很高的工件如果
溅出后果不堪设想。我和三个同学一组, 要用空气锤把一个圆柱锻成
一个立方体, 虽然我们已经把老师说讲述的操作过程谙熟于胸了, 但
是我们几个费了九牛二虎之力 , 工件在我们手中依然像是一个不听
话的孩子, 无论如何也锻不成形, 这时我才知道了实践的重要性。锻
造过程中关键就在火候的控制, 锤炼的掌控, 以及冷却的方法, 能否
把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料 , 否则就会有
锻造缺陷, 而这需要长期的实践才能掌握, 这里把人类的科技文明得
到充分体现, 因此锻造确不是一种简单的体力活。三天的锻造的实习
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很枯燥也很轻松, 因为老师很是幽默, 我们虽然很累但是我们还是有
说有笑, 老师的幽默将让我永远记得这次实习。
大二阶段首先实习的是钳工, 很早就听同学说钳工最累, 但
是我还是比较向往的, 因为我很向往那把自己加工的小锤子, 不过钳
工虽然劳动强度大, 但是它应用的工具简单, 加工多样灵活, 适应性
强, 能完成某些加工所不便或难于进行的工 , 因此, 钳工仍是不可
缺少的重要工种。初次走进钳工实习基地我发现它并不像我想象的那
样整齐有序的排满了机床, 而是排列着许多大桌子, 桌子上还立着一
张铁丝网, 我不免有点失望。虽然钳工大的机车很少, 用基本上是手
工, 但到了车间还是要学习安全操作规程, 学习完了之后, 老师讲了
钳工的主要设备, 让我们认识到了钳台、虎钳、划
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