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PAGE 1 PAGE 1 NX 与Simcenter 3D软件缩短产品开发周期  内燃机领导者  广西玉柴机器股份有限公司（“玉柴”）是国内最大的内燃机生产基地，不仅承接了若干国家级重大研发（RD）项目，同时也为促进国内发动机行业的创新发展做出了重要贡献。随着汽车市场竞争日益加剧，各种不同的市场需求为产品设计带来了诸多挑战，包括提高产品质量、保持产品多样化、加快产品更新等。  计算机辅助工程(CAE)软件的重要作用在于，可以帮助用户充分利用企业级信息系统，有效缩短产品设计周期，帮助提高产品质量，实现更高效的协同。玉柴从诸多软件供应商中选择了SiemensPLMSoftware作为其合作伙伴，合作范围涉及从设计到开发、以及从应用到服务的各个方面。玉柴工程研究院CAE验证部门副经理卢祥林是项目负责人，同时也是NX?软件和Simcenter3D软件的主要用户。他和CAE验证部门结构分析科科长周阳春均拥有丰富的实践经验，并对企业的发展状况与产品规划、以及CAE工具的升级优化拥有深入独到的见解。  严格遵守流程和质量要求  作为独立发动机制造商，玉柴供应各种型号的轻、中、重型发动机，产品线涵盖车用、工程机械、农业机械、船用、发电设备等广泛用途。针对新产品研发，玉柴建立了一套严格的开发过程，明确定义各个阶段的工作任务。其中，CAE部门对整个产品开发流程而言具有不可或缺的重要作用。例如，当前CAE主要用于在设计阶段对产品程序的可行性进行验证，并在选择最优程序的过程中发挥重要作用。  玉柴开发的全部发动机都严格根据玉柴的开发流程进行了全面的CAE分析。分析结果提出多项具有建设性意义的改进建议，有助于大幅提升产品质量和缩短开发周期。此外，在试验阶段CAE在进行故障分析时，为快速查找故障原因等方面也发挥重要作用，比如玉柴新开发的某款发动机出现了气门与活塞干涉问题，排查多种原因未果，CAE介入后3天找到了真正原因：供应商在加工时由于标记错误导致后期装配错误。  这些事例充分证明白CAE软件的优势。在许多其他CAE解决方案中，Simcenter3D软件凭借其独特的适用性、精确性、牢靠性等特点获得玉柴青睐。Simcenter3D（前称NXCAE）以NX平台为建构基础，与NXCAD共同使用时可以实现CAD-CAE无缝集成；玉柴利用其进行创新研发活动至今已有近20年。  市场变化和挑战  随着汽车市场竞争不断加剧，高质量、多样化和敏捷性已成为生产的关键特征。卢祥林和周阳春表示，不断变化的市场需求不仅对企业战略和决策有影响，同时也造成了许多产品开发问题和挑战。  首先，个性化产品市场需求导致产品类别不断增多。发动机开发涉及一系列CAE仿真和分析；同时，由于仿真工作贯穿整个产品开发过程，对CAE分析的需求和有限的分析资源之间经常产生冲突，导致无法准时向设计工程师反馈CAE分析结果。  不断增加的系统复杂性意味着产品开发流程需要跨部门合作。但是，设计师和CAE分析师通常属于不同的组织，而这些组织之间必需进行沟通、协调。CAE分析师提出改进要求后，设计工程师对设计进行相应的修改。这个过程不断循环重复，致使CAE分析无法紧跟项目时间表，充分发挥其效能。  此外，玉柴过去也没有广泛应用CAE的传统，只有少数CAE工程师利用其来执行仿真任务。大部分零件都没有经过结构优化处理，而产品设计工程师对CAE的需求不断增加。  在复杂的仿真模型预备阶段，数据处理同样存在许多问题。对CAD数据进行转换、修复以将其导入CAE软件的过程需要耗费大量的时间，而且模型特别简单出错。  最终，CAE团队的任务极具挑战性。他们通常无法马上开始进行分析，而是不得不完成一系列积压的CAE任务。CAE分析结果要到数天乃至数周之后才能传到设计工程师手中。分析瓶颈导致无法与项目进度保持同步。有时候，设计未经CAE分析便直接进入了试生产阶段。  值得信任的合作伙伴，杰出的解决方案  2000年初，玉柴开始引入NX软件产品。现在，玉柴使用NX作为其设计软件，集成Simcenter3D的CAE功能，并使用Teamcenter?软件作为其产品数据管理(PDM)解决方案。主要应用范围包括产品设计、工程图、模具制作和CAE分析等。随着Simcenter3D软件应用的不断推广和深入，玉柴不仅缓解了市场需求和开发工作量之间的多种冲突，同时还有效缩短了产品开发周期，简化了整个开发和设计流程。  在争论是否选择Simcenter3D作为玉柴仿真软件的过程中，卢祥林和周阳春依据实际经验，对各种备选方案进行了分析和比对。出于多种考虑，他们最终选择了Simcenter3D。