瓦尔特针对大切深铣削和不稳定加工面铣刀.docVIP

瓦尔特针对大切深铣削和不稳定加工面铣刀 瓦尔特F4047和F4048这两款新的面铣刀在大切削深度切削中性能特别优良。 图1 WKK材质的老虎刀片 瓦尔特方面宣布，随着Xtra·tec F4033面铣刀的巨大成功，该公司乘胜继续推出两款新的面铣刀：F4047和F4048型，进一步拓宽其产品系列。 据介绍，这种新刀具在大切削深度切削中性能特别优良。F4047刀具的特点是主偏角κr为75°，F4048刀具的主偏角κr为88°(F4033的κr=45°)。而主偏角κr越大，所能达到的最大切削深度apmax就越大：F4047的apmax可达到约8mm的切削深度；F4048的apmax则可达到约11mm(而F4033的apmax=6mm)。 此外，大主偏角带来的另一个好效应是，大部分的切削力偏离轴向方向，这一般有助于提高工艺可靠性。轴向方向的切削力明显减小了：使用F4047会减小70%；而使用F4048，一般会减小90%以上。这也就消除了薄底工件变形与颤动的危险，而这在切削刀具轴向薄底工件(立铣时的平板类薄壁件即所谓薄底件或卧铣时的墙板类薄壁件)时显得特别重要。 由于上述这些特点，这两种刀具特别推荐用于需减少工序数目或加工条件不良的工序场合。图2 创新的瓦尔特F4048面铣刀适用于加工铸铁材料，特别是大切削深度与/或不良的工件夹紧条件下。F4048甚至可以提供88°的主偏角。将F4047与F4048设计成密齿刀具，它们特别适用于切削铸铁材料。如同F4033，新型的面铣刀安装了高性价比的8个切削刃可转位刀片——这种刀片的特点是具有大正前角切削刃，因此能实现特别轻快的切削。另一种成本节约效应可以通过应用系统刀片系列来实现，相同圆角半径的刀片可以用于不同主偏角铣刀(45、75和88°)。对于特殊的精加工工序，瓦尔特可以提供相适应的精加工刀片。 所有可转位刀片都可以用Tiger.tec切削牌号WAK15、WKP25和WKP35，WKP牌号特别推荐用于加工具有类似钢特性的铸铁材料，例如球墨铸铁。 瓦尔特方面表示，该公司开发的涂覆有新PVD涂层的老虎刀片WKK材质，令加工效率成倍提高。使用WKK25，可以在不良工况和硬表层情况下进行稳定加工，该刀片具有出色的韧性和耐磨性，使用PVD-Alox涂层，加工时可有效防止切削刃崩刃及热裂纹的产生，抗压性好，并能很大程度上防止塑性变形。 成功案例F4048刀具型号F4048.B22.050.Z04.10刀片SNMX120520-F57材质WKK 25工件描述转向节材料GGG 50机床刀柄ISO 40型号MAZAK FH4000切削参数 现用刀具 SDET120412PDELGB2 HC-P15 (4刃刀片)WALTER SNMX120512-F57 WKK25 (8刃刀片)vc[m/min]180fz[mm]0.25Z(刀齿数)4Vf[mm/min]1150ae[mm]30ap[mm]3,5客户利益使用瓦尔特面铣刀F4048，刀具加工寿命从100件增加到520件。 结合使用刀片的双倍刀刃，可大幅降低刀具成本，每一工件的刀具成本从0.28欧元降低到了0.0523欧元。