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设备大修施工学习方案
设备大修施工学习方案
设备大修施工学习方案
目 录
概括
****** 依据年度检修方案安排,定于 7 月份对设备进行一次大修。本次大修工程量许多、 检修的设备重量较重, 检修时间紧,并需高度交错作业, 为保证检修优良、高速、安全顺利的达成,特编制本方案。
编制依照
***** 2021大修方案?
?石油化工换热器设备施工及查收标准? SH3532-95
?石油化工施工安全技术规程? SH3505-1999 ?管壳式换热器? GB151-1999
检修准备
检修前,应依据检修方案会同主管人员一同到现场最后确立检修工作内容和方案工作量,熟习现场的每一项检修内容的地点、工作量和检修难度,以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
3.2 依据方案工作内容编制详尽的检修方案, 并报安全环保部及公司领导同意。 同时,依据工作量合理组织人员和机具,排出检修方案进度表,要每一项检修内容具
体落实到班组或个人。
3.3 依据检修方案内容, 核实每项施工任务的详细地点和详尽状况, 对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计,列出相关脚手架搭设数目和吊车台班需
讨状况的明细表,落实行工手段用料和机具需用的数目。
3.4 准备好检修所需的检修施工机具和资料, 逐个落实检修所需资料的到货状况、数目及到货时间,仔细做好到货资料、配件的查验和保存。
3.5 检修前,应向所有参加检修施工人员进行详尽的技术交底, 明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
检修程序
本次检修的主要内容
此次检修的内容主要包含冲洗低压反应水冷却器列管、 冲洗凝汽器列管、 氨蒸发器清理及催化反应器的安装,改换氧化炉铂网等。
4.2 施工组织机构与管理
工程负责人:
检修总调动:
页脚内容-1-
目 录
安全负责人:
成员:。
检修过程控制
低压反应水冷却器检修程序
1、检修前的准备工作;
2、加装该设备的隔绝盲板;
3、参加检修的人员一定认识设备图样及相关技术资料, 熟习其技术要乞降本卷须知;
5、对使用机具、备品备件、资料的型号、规格、数目、质量等进行检查、核实,其
结果应能知足检修的需要;
6、双侧封头双侧搭设脚手架;
7、设备吹扫置换及卸压合格,具备检修条件,施工作业票等各样票证办理完成;
8、准备φ 16×φ 21×25、φ×φ 20×25,304L 的堵头各 20 件。
9、拆卸该设备管口法兰。
10、拆下的螺栓横竖摆好,用塑料布盖好;
11、管箱上部有管线阻挡,一定用两个 2T 导链交替倒出,吊下的封头放在
枕木上;
12、安装试压接口,连结好试压泵;
页脚内容-2-
目 录
13、上水试压,迟缓升至,若有泄漏,对泄漏的管制那么采纳堵头塞
进管内,且略突出管板 2—3mm,采纳手工电弧焊,堵头材质为 304L。焊材用
A002,规格为Φ。堵漏完成后,持续试压,直至漏点所有除去;
14、焊接工艺:焊接电流 110~160,电压 5~20 伏特,焊接速度 8~12cm/min;
15、安装试压泵;
16、安装双侧封头,并紧固;
、安装盲板、脚手架,清理现场卫生。交托车间试车查收。
、焊接要求
焊工一定按图样、工艺文件、技术标准施焊。
焊接环境
焊接环境出现以下任一状况时,须采纳有效防备举措,否那么禁止施焊。
1 风速:气体保护焊时大于 2m/s,其余焊接方法大于 10m/s;
2 相对湿度大于 90%;
应在管制角焊缝内引弧,禁止在非焊接部位引弧。
防备地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。
双面焊须清理焊根,显现出正面打底的焊缝金属。
接弧处应保证焊透与熔合。
凝汽器列管冲洗程序
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目 录
1、检修前的准备工作;
2、加装该设备的隔绝盲板;
3、参加检修的人员一定认识设备图样及相关技术资料, 熟习其技术要乞降本卷须知;
5、对使用机具、备品备件、资料的型号、规格、数目、质量等进行检查、核实,其
结果应能知足检修的需要;
6、双侧封头双侧搭设脚手架;
7、设备吹扫置换及卸压合格,具备检修条件,施工作业票等各样票证办理完成;
8、准备φ 16×φ 21×25、φ×φ 20×25,20#的堵头各 20 件。
9、拆卸该设备管口法兰。
10、拆下的螺栓横竖摆好,用塑料布盖好;
11、管箱上部有管线阻挡,一定用两个 2T 导链交替倒出,吊下的封头放在
枕木上;
12、安装试压接口,连结好试压泵;
13、上水试压,迟缓升至 ,若有泄漏,对泄漏的管制那么采纳堵头塞
进管内,且略突出管板 2—3mm,采纳手工电弧焊,堵头材质为 20#。焊材用
J422,规格为Φ。堵漏完成后,持续试压,直至漏点所有除去;
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目 录
14、焊接工艺:焊接电流 110~160,电压 5~20 伏特,焊接速
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