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用于大型轴承桃形沟修整的圆弧修整器的设计 摘要：简要介绍了一种可用于大型轴承桃形沟圆弧修整的砂轮圆弧修整器的结构和工作原理。采用双向液压缸驱动，同时采用机械和电器双限位，以保证砂轮圆弧修整的安全、准确和高效。大型轴承内外圈沟槽采用数控成形砂轮磨削加工是提高生产效率和加工精度的非常有效的工艺方法。在轴承内外圈沟槽的磨削加工过程中，成形砂轮的圆弧修整是一个必须解决的关键问题，这时砂轮圆弧修整器的实用性和便捷性就显得尤为重要。作为P2和P4级轴承磨削加工的母机，MGK28系列高精度数控立式万能磨床可按照客户的需要进行配备满足其不同功能的砂轮圆弧修整器。1 设计背景某轴承厂所订购的MGK2835O高精度数控立式万能磨床(由北京广宇大成数控机床有限公司生产制造)需要磨削大型轴承的内外圈桃形沟，根据所需要加工工件的几何形状以及表面精度要求，选择合适的砂轮并对其进行圆弧修整，然后再对工件进行磨削加工，以达到工件的质量要求。在此基础上设计了一套砂轮圆弧修整器。2 工作原理该砂轮圆弧修整器的结构，它由修整器底座1、旋转支架2、左顶尖3、金刚笔底座4、金刚笔5、右顶尖6、液压缸活塞杆7、扇形块8、无触点开关9和机械限位杆10等主要零件及其他辅助零件构成。修整器采用两端支撑的简支梁结构，修整器底座1两端通过精密轴承支撑着旋转支架2。砂轮圆弧修整需要金刚笔尖相对于砂轮做匀速的圆周摆动，在本设计中采用双向液