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配气岗位安全操作规程 操作 作业 安全隐患 防范措施 步骤 项目 1.1.1 行车操作、厂房高空 正确穿戴工作服、工作鞋、安全帽、防尘口 物品坠落；生产性粉尘危害 1.1 罩。 人体。 进入 分厂 1.1.2 厂区现场噪音大，机 分厂内禁止玩手机、听音乐、嬉戏打闹、奔 动车辆运行频繁。 跑作业，厂区内行走要一慢、二看、三通过。 1.入 厂 1.2.1 上班状态不佳，工作 上班前 8 小时内不准喝酒；禁止酒后上岗， 注意力不集中，精神恍惚。 保证好充足的睡眠。 1.2 入岗 1.2.2 AOD 炉冶炼生产摇炉 非岗位人员禁止进入炉台，特殊情况必须得 时有喷渣。 到公司及分厂领导同意。 2.1 2.1.1 交接班炉况检查不仔 交接班必须认真检查炉况，详细了解炉龄， 设 细，冶炼中炉体漏钢。 发现炉体出现异常必须立即汇报当班调度。 备、 工艺 2.2.1 接班设备检查不到 每天接班机修必须逐台炉进行点检，点检完 交接 位，冶炼中出现设备问题， 毕配气人员应与机修共同签字确认。 检查 滋生安全事故 2.2.1 配气室配电柜、操作 员工使用的水杯禁止放置在配电柜、操作台 2.交 台上放置水杯或杂物，漏水 上，应固定放置在指定的桌面上。 接班 造成电器短路。 2.2.2 炉台备料、物品放置 2.2 炉台备料、物品应整齐放置，禁止乱存乱放。 较乱影响安全操作。 现场 2.2.3 岗位煤气报警仪，设 交接 备应急装置等失效，生产中 交接班必须认真检查岗位煤气报警仪，定期 无法监测危险物质泄漏情 测试设备应急装置，随时保证处于完好状 况或发生紧急情况无法进 态。 行应急处置。 3.1.1 兑钢后气体压力不够 兑钢前应检查各气体压力、控制开关、炉体 或设备、电器故障，引发安 各附属机械、电气设施等确认完好正常。 全事故。 3.1.2 兑钢不准，钢水飞溅 兑钢由炉前工现场统一指挥，配气工、行车 3.冶 3.1 外溢，烧坏设备或烫伤人 工及炉前工要紧密配合，避免兑钢钢水喷 炼 兑钢 员。 溅，配气工摇炉必须要谨慎操作。 3.1.3 新炉兑钢钢包内存在 新炉