炼钢厂设备事故管理制度.pdfVIP

炼钢厂设备事故管理制度 1.目的 设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故将导致生产活动破 坏，甚至发生人身伤亡；给国家和人民生命财产带来巨大损失。为加 强设备事故管理，及时吸取事故教训，防止事故重复发生，特制定本 制度。 2.适用范围 适用于炼钢厂设备事故管理． 3.引用标准、术语 《公司设备事故管理条例》 4.管理职能 4.1.设备科负责炼钢厂设备事故的管理工作。 4.2.生产科负责设备的抢修组织协调工作。 4.3.各车间和科室负责设备事故的抢修和组织实施。 5.管理内容和要求 5.1.凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损 坏，使生产突然中断者；或由于本企业设备原因，直接造成能源供应 中断，使生产突然停顿者，称为设备事故。 5.2.下列情况不属于设备事故范围 5.2.1因设备技术状况不良安排的临时抢修。 5.2.2生产线上的建（构）筑物因使用长久而自然损坏危及生产 或迫使停产者。 5.2.3生产过程中，设备的安全保护装置正常工作，安全件损坏 使生产中断者。如安全梢、断路器等。 5.2.4因生产工具损坏，如氧枪、连铸结晶器等损坏，使生产中 断者。 5.2.5生产工艺事故，如穿包、穿炉、跑钢等使生产中断但未造 成设备和厂房结构损坏者。 5.3.设备事故按其损坏和影响程度分为四级。 5.3.1 一级设备事故：设备事故的设备修复费在５０万元以上者。 5.3.2 二级设备事故：凡达到下列条件之一者为二级设备事故。 5.3.2.1 设备事故的设备修复费在５万元以上５０万元以下者。 5.3.2.2 设备发生事故，使主作业线或主要生产设备停机２４小 时以上者。 5.3. 3 三级设备事故：凡达到下列条件之一者为三级设备事故。 5.3.3.1 设备事故的设备修复费在２万元以上５万元以下者。 5.3.3.2 生产设备发生设备事故使主作业线或主要生产设备系统 停机４小时以上２４小时以下者。 5.3.4 四级设备事故：凡达到下列条件之一者，为四级设备事故。 5.3.4.1 设备事故修复费在５千元以上２万元以下者。 5.3.4.2 生产设备发生设备事故使主作业线或生产设备系统停机 １小时以上４小时以下者。 5.3.5.设备故障:在生产过程中，设备的零件、构件损坏或并未 损坏，但设备动作正常，控制失灵需停机检查、调整，未构成设备事 故者。 5.4.设备事故调查和处理 5.4.1.设备事故或故障发生后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产。 事故处理要坚持“三不放过”的原则，即事故原因和责任不清不放过， 事故责任者和有关人员没有真正受到教育不放过；防止和处理事故的 措施不落实不放过。要认真总结经验教训，防止事故重复出现。 5.4.2.一、二级设备事故由公司主管单位组织抢修，并进行事故 分析处理。 5.4.3.三级设备事故由厂主管厂长或生产科、设备科组织抢修， 并由主管厂长分析处理，对事故主要责任者执行生活费。 5.4.4.四级设备事故由当班调度组织抢修，必要时通知有关人员 参与，对事故主要责任者考核200－1000元。 5.4.5.参加抢修的单位和个人都要服从统一指挥，不得互相推 诿。对由于抢修不力，使事故进一步扩大的责任者，应视同事故责任 者一并追究处理。对于预防事故或抢修事故有贡献者，给予表扬和奖 励200—1000元。。 5.5.事故报告 5.5.1.发生二级以上事故，须立即用电话向生产部报告，并于事 故处理后一周内向生产部报送《设备事故报告表》。 5.5.2.发生三级设备事故，须在三天内向生产部报送《设备事故 报告书》。 5.5.3. 发生四级设备事故，须在两天内向厂主管厂长报送《事 故报告书》。