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汽轮机课程设计
说明书
学生姓名:
学 号:
专 业: 热能与动力工程
班 级:
完成日期: 2021-11-08
目录
第一局部:课程设计的任务与要求……………………………..1
第二局部:汽轮机热力计算………………………………………2
一、汽轮机进汽量D0的初步估算和近似热力过程曲线的初步计算 ………………………………………………….2
二、调节级详细计算……………………………………….3
三、回热系统平衡初步估算……………………………….12
四、压力级焓降分配和级数确定………………………….16
五、非调节级详细计算………………………………..……19
六、回热系统校核修正……………………..………………24
七、整机效率、整机功率的核算……………….………….24
八、结果分析总结………………………………..………....25
附表一:压力级详细计算结果列表
………………………............................................26
表二:回热系统校核修正后结果列表
……………………….................................24
附图一: 整机详细热力过程曲线
附图二: 调节级详细热力过程曲线
附图三: 一般性压力级热力过程曲线
附图四: 压力级平均直径变化规律及速度比和比焓降分配示意图
附图五: 各级速度三角形
附图六: 通流局部子午面流道图
附图七: 回热系统示意图
汽轮机课程设计说明书
第一局部:课程设计的任务与要求:
一.
二.参数:
额定功率:pr=25MW, 额定转速:ne=3000r/min,
设计功率:pe=20MW, 新蒸汽压力:p0a,
新蒸汽温度: t0=435℃, 排汽压力:pc
给水温度:tfw=160~170℃, 冷却水温度:tw1=20℃
给水泵压头:pfp=6.3MPa, 凝结水泵压头:pcp=1.2MPa,
射汽抽汽器用汽量: △Dej=500kg/h,
射汽抽汽器中凝结水温升: △tej=3℃
轴封漏汽量: △D1=1000kg/h,
第二高压加热器中回收的轴封漏汽量: △D1′=700kg/h。
三.任务与要求
〔1〕估算整机蒸汽流量及拟定热力过程曲线;
〔2〕回热系统热平衡初步计算及回热系统示意图绘制;
〔3〕非调节级理想比焓降分配和级数确定;
〔4〕计算调节级与非调节级通流局部几何尺寸:各级平均直径、叶片高度、通流面积、叶片数、叶宽、节距、静叶片安装角、动叶片安装角、及出汽角等;
〔5〕计算级效率、级内功率、整机内功率及相对内效率;
〔6〕整机校核〔电功率、内效率〕;
〔7〕按比例绘制通流局部子午剖面流道图和各级速度三角形图,以及调节级详细热力过程曲线示意图,整机热力过程曲线图;
〔8〕编写计算机程序方框图;
〔9〕编写计算机运行程序;
〔10〕调试并运行热力设计计算机程序;
〔11〕编写课程设计说明书〔说明书规格按学校要求,内容为上述计算内容〕。
第二局部:汽轮机热力计算
一、汽轮机进汽量D0的初步估算和近似热力过程曲线的初步计算
1.根据的p0、t0和pc,确定蒸汽通过主汽门、配汽机构及排汽管中的压力损失。
进汽机构节流损失:
排汽管中压力损失:
调节级前的压力为:
末级动叶后压力为:
2.选取机组的相对内效率、发电效率和机械效率
由于汽轮发电机组的额定功率:pr=25MW
所以取汽轮机相对内效率ηri=,发电机效率ηg =0.970(全负荷),机械效率ηax8
3.热力过程曲线的初步拟定
由p0=3.5MPa,t0=435℃确定初始状态点“0
7735 kJ/kg, =597 kJ/(kgK)
由 kJ/kg,从而确定“1〞点:
=78kJ/(kgK), =8℃
过“1〞点做定熵线与的定压线交于“〞点,查得:
= 2122.1146kJ/kg, = 32.91℃
整机理想焓降为:kJ/kg
整机有效焓降为:== kJ/kg
从而确定“3〞点的比焓为:
=-=7735kJ/kg
又因为余速损失为:
kJ/kg
所以“4〞点的比焓为:
再由可以确定“4〞点,并查得
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