一种利用氯甲烷热氯化反应热副产蒸汽的方法.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 111001085 A (43)申请公布日2020. 04. 14 (21)申请号 202010091006.X (22)申请日 (22)申请日 2020.02.13 (71)申请人高永宝 地址225300江苏省泰州市海陵区扬州路 460号11怪403室 (72)发明人高永宝 (74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限 公司32243 代理人文安 (51)lnt.CI. C07C 17/10(2006. C07C 19/03(2006.01) C07C /4(2006.0】) C07C，4，(2006.01) F22B 2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图I页 Y 发 Y 发2.0。二一 (54)发明名称 ?种利用红甲烷热筑化反应热副产蒸汽的 方法 (57)摘要 本发明公开了一种利用氮甲烷热氮化反应 热副产蒸汽的方法，它包括氯甲烷热氯化反应 器、反政热转移器、急冷塔、一级冷凝器、热水槽、 加水泵和蒸汽发生器:翻甲烷热狙化反应器内反 应气经过反应热转移器的换热、急冷塔的急冷、 ?级冷凝器的冷凝系统得到进?步分离处理，热 水槽内热水经过贮存?、输送、换热产生蒸汽，既能 将氛甲烷热氟化反应热一步法转换成蒸汽，热能 高效利用，实现甲烷氯化物装置的节能减排，降 低生产成本,大幅减轻反应混合气后处理系统的 负荷，又能提高装置的生产能力,自动化程度高. 长周期温度运行，安全可靠，不产生三废，降低设 务投资。 .一种利用氯甲烷热氯化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于：它包括氯甲烷热疑化 反应器⑴、反应热转移器(2)、急冷塔⑶、一级冷凝器⑷、热水槽⑸、加水泵⑹和蒸汽发 生器⑺； 其中：所述筑甲烷热瓠化反应器(1)上部出口通过管道la与反应热转移器(2)管程进口 相连，所述反应热转移器(2)管程出口通过管道2a与急冷塔(3〉下部进口相连，所述急冷塔 (3)顶部出口通过管道3a与一级冷凝器(4)管程进口相连:所述就甲烷热氛化反应器内反应 气经过反应热转移器的换热、急冷塔的急冷、-?级冷凝器的冷凝系统得到进一步分离处理： 所述热水槽⑸底部出口通过管道5a与加水泵⑹进口相连，所述加水泵⑹出口通过 管道6a与蒸汽发生器(7)端部进口相连.所述蒸汽发生器(7)底部出口通过管道7a与反应热 转移器(2)壳程进口相连，反应热转移器(2)壳程出口通过管道2b与蒸汽发生器⑺中部进 曰相连,热水槽(5)内热水经过贮存、输送、换热产生蒸汽。 .根据权利要求1所述的利用藐甲烷热氯化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于:所述 甲烷热敏化反应器(1)为氯甲烷及循环气与敏气混合并进行高温热氯化反应得到高温的粗 甲烷氯化物混合气体，粗甲烷氯化物混合气体包括氯化氢、一级甲烷、二织甲烷、三氯甲烷 和四敏化碳。 .根据权利要求1所述的利用氯甲烷热氯化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于:所述 反应热转移器(2)通过高温粗甲烷氮化物气体与热水直接换热，高温粗甲烷氮化物气体通 过管程快速降温,热水通过壳程迅速升温快速进行热交换。 .根据权利要求1所述的利用筑甲烷热筑化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于:所述 急冷塔(3)将反应热转移器(2)中粗甲烷筑化物气体进一步快速冷却，通过急冷塔(3)内液 体粗甲烷氧化物并经急冷塔板向下滴落，再将一部分液体粗甲烷筑化物积聚于急冷塔下 部,反应热转移器(2)内粗甲烷氧化物先进入急冷塔下部液体中，液态粗甲烷氧化物受热迅 速气化，气体粗甲烷氛化物得到迅速降温，两股气体由急冷塔下部上升，与下降的液滴进一 步充分洗涤换热。 .根据权利要求1所述的利用氯甲烷热我化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于：急冷 塔(3)内气体避入顷冷凝器(4)利用冷却水避行冷凝到33C以下，液相一部分作为急冷液 进入急冷塔(3),另一部分进入后处理系统，进而分离得到预制产品。 .根据权利要求1所述的利用氯甲烷热氯化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于：蒸汽 发生器(7)是将反应热转移腭(2〉壳程通过自循环送来的热水闪蒸出蒸汽，经过除水的饱和 蒸汽送入蒸汽管网作为热源使用。 .根据权利要求1所述的利用貌甲烷热疑化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于:热水 槽(5)的供应水为生产装置收集的蒸汽冷凝水。 .根据权利要求1所述的利用氯甲烷热敏化反应热副产蒸汽的方法，其特征在于：利用 外管网蒸汽对蒸汽发生器⑺中热水进行加热到135C?180C,利用加水泵⑹将蒸汽发生 器(7)中的热水打入反应热转移器(2)壳程对设备及管程中气体加热,热能循环至蒸汽发生 器中。 一种利用氯甲烷热氯化反应热副产蒸汽的方法 技术领域 [0001]本发明涉及甲烷氧化物新生产技术领域，尤其涉及到一种利用敏甲烷热敏化反应 热副产蒸汽的方法。 背景