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回转窑安装使用说明书 NKR —ASM — 1 审 定______________ 审 核______________ 校 对______________ 编 制______________ 二〇〇九年三月 目 录 1 概述 …………………………………………………………………………………… 2 回转窑的安装 ………………………………………………………………………… 3 回转窑的使用 ………………………………………………………………………… 附表 附表 1 裸装部件验收记录表………………………………………………………… 附表 2 设备开箱验收记录表………………………………………………………… 附表 3 设备基础各部分的尺寸检查表……………………………………………… 附表 4 底座地脚螺栓孔间距及底座高度检测记录表……………………………… 附表 5 球面瓦水压试验记录表……………………………………………………… 附表 6 两对接口直径及圆周长度检查记录表……………………………………… 附表 7 大段节窑筒体长度检查记录表……………………………………………… 附表 8 轮带内径与窑筒体衬板外径的间隙………………………………………… 附表 9 总图有关尺寸实测和计算结果记录表……………………………………… 附表 10 标高螺栓头上表面的标高及螺栓头高度记录表…………………………… 附表 11 窑筒体对接口检测记录表…………………………………………………… 附表 12 窑筒体各处同轴度检测记录表……………………………………………… 附表 13 大齿圈安装位置及其大、小齿轮的啮合质量检测记录表………………… 附表 14 润滑项目表…………………………………………………………………… 附件 拖轮的调整——铅丝检验法…………………………………………………………… 一 概述 ㈠ 工作原理 回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备 回转窑运转时， 生料粉从窑尾喂入， 由于筒体的倾斜和缓慢旋转， 物料将既沿着圆周方向翻滚又沿着窑轴向移 动，不断地向窑头输送。 煤粉从窑头喂入窑内进行燃烧， 物料在流动过程中， 不断地被加热， 完成物理化学反应， 物料的温度可达 1450℃，烧成的熟料从窑头卸出，进入冷却机。与物料热交换过程中形成的热空气，由窑进料 端进入窑尾系统，最后由烟囱排入大气。 ㈡ 结构特点 回转窑主要由窑筒体部分、传动装置、支承装置、窑头密封装置、窑尾密封装置等组成。 （图 1） 1、窑尾密封装置 2、带挡轮支承装置 3、传动装置 4、筒体部分 5、支承装置 6、窑头密封装置 图 1 回转窑结构简图 1 筒体部分 窑筒体是回转窑的主体，用钢板卷制而成，倾斜地安装在数对拖轮上。在窑头装有 窑口护板并设有风冷套，由窑头冷却风机对窑口部分进行冷却。沿窑筒体长度方向上 有数个矩形轮带，它承受窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量，并将其重量传 到支承装置上。轮带下采用浮动垫板，可根据运转后的间隙进行调整或更换，以获得 最佳间隙 （图2 ）。垫板起到增加窑筒体刚度、 避免由于轮带与窑筒体有圆周方向的相 对滑动而使窑筒体遭受磨损和降低轮带内外表面温差的作用。 图 2 浮动垫板结构简图 大齿圈装置固定在靠近窑筒体尾部，通过切向弹簧板与窑筒体联结，大齿圈由小 齿轮啮合转动，弹簧板受到拉力，沿圆周切线方向带动筒体旋转。大齿圈悬挂在窑 筒体上的联结结构能使齿圈与窑筒体间留有足够的散热空间，并能减少窑筒体弯曲 变形等对啮合精度的影响， 还能起一定的减震缓冲作用， 有利于延长窑衬的寿命 （图 3 ）。 2 传动装置 ⑴ 传