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直线换刀装置＋加工速度更快 　　　　　　　　　　　　　 当LiCONMT公司(Laupheim, Germany, Ann Arbor, MI)管理总监Winfried Benz先生叙述该公司为其客户(大众汽车是其一个主要客户)提供的各种零件(黑色金属和有色金属)的生产系统和加工机床时，显然非常关注高的正常运行时间。当加工设备每年生产产出10万到200万个零件时，无论哪种机床，其主轴不能切削金属时都是在浪费时间。所以LiCONMT公司开发了一种叫做“直线换刀装置”(LTC)的机床模块，可使换刀时间缩短到一秒以内。是的，比一秒还短。 这并不仅仅只是在机械结构的层面上进行推测，更是建立在高产量生产时对快速加工的重新思考。经LiCONMT公司的工程师计算，在典型的生产加工工序中，给定刀具的切削加工周期约为3秒钟。此外，他们也已确定，加工某一零件使用的刀具数量不会超过20把。所以他们取代了机床供应商经常使用的方法——可在3秒钟内将刀具换进和换出主轴，而是已经做到了从根本上消除自动换刀——这无疑比一秒钟时间换刀更令人惊讶。在这里，“换刀”意味着使用另一种刀具。其他刀具可非常合适地安装在作为LTC的一部分的主轴前端。 根本上，每台具有四到六个CNC主轴的机床皆由一个15千瓦的标准规格马达提供动力。四轴机床主轴标准转速最高可达每分钟10000转；六轴机床则可达每分钟15000转。每个主轴中心的