杆塔组立技术交底记录附件.docVIP

***** 15#地块35kV集电线路工程施工项目部 PAGE 1 施工技术及安全交底记录（附件） 技术方面： 一、绑腿式抱杆分解组塔施工是利用承托绳将抱杆托在塔身主材节点处，呈10°左右倾斜状态，2根反向抱杆拉线安装在地面地锚桩上，稳定抱杆从而进行铁塔分解吊装施工，其施工特点如下： 绑腿式抱杆只要荷重允许，可进行塔件的小片吊装，以提高工效； 绑腿式抱杆为钢管杆段，制作为分段式，便于运输； 所用工器具较为轻便，安装质量好。 绑腿式抱杆分解组塔按一次吊装构件数的不同，分为单吊和双吊组塔法，本工程使用单吊法。 二、抱杆 抱杆由杆顶滑车、地滑车及抱杆本身组成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统的固定装置。 杆顶滑车挂于抱杆顶端,其主要作用是穿过起吊绳以提升铁塔构件并将起吊重力以轴向传递给抱杆。其与抱杆的连接使用套接方式，抱杆通过反向拉线调整方向和倾角,以适应起吊绳在任何方向都能顺利通过。 抱杆的下部端头安有地滑车，地面转向滑车用钢绳套固定在抱杆位置塔脚。 HLF抱杆组装连接后，整体弯曲不得超过其长度的5 H L F 抱杆的长度公式： L=KH L—拉线抱杆的总长度（米）（如图） H—抱杆有效高度，取铁塔分段长度（取其中最长的起吊段）； K—系数，单吊法一般取0.7； F—抱杆悬浮高度。 抱杆的总长度由绑腿高度和起吊有效高度两部分组成，首先应满 足吊装构件的需要高度（即起吊有效高度）。吊装构件的需要高 度由下式确定： L2=H0+3 L2—起吊构件的需要高度（米）； H0—起吊构件的重心高度（米）。 对酒杯型铁塔，抱杆的吊装需要长度受颈部控制时，可由下式确定： L2=h1+h2+3 L2—起吊构件的需要高度（米）； h1—颈部高度（米）； h2—横担高度（米）。 抱杆的绑腿部分高度决定抱杆的稳定性，由下式确定： L1=0.3L L—抱杆总长度（米） 从图中可以看出，抱杆升的越高，抱杆的起吊有效高度越大，安装构件也越方便。但这时拉线与抱杆的夹角相应减少，受力增大；抱杆的倾角变大，受力也增大，抱杆的稳定性也差。抱杆提升的高度还应根据起吊塔片长度来决定，不应过高，使塔片方便安装即可。 三、现场布置： 牵引设备（机动绞磨）布置：牵引设备布置位置，取决牵引绳长度、构件起吊高度、牵引负荷能力、布置方向为顺线路（转角塔为转角等分线）或横线路（转角塔为转角等分线的垂直方向）方向等。为保证人身及设备安全、牵引设备距铁塔的距离不得小于塔高1.2倍。牵引设备应尽可能设在平坦地带，绞磨操作手应能观察到起吊构件的操作。 牵引绳（磨绳）布置：牵引绳布置方法有牵引绳直接起吊构件，牵引绳通过滑车组起吊构件。 腰绳是为了减少抱杆轴向压力。吊装塔身构件时，腰绳装设在各段接头位置下方的主材上。固定腰滑车的钢绳套越短越好，以增大牵引绳与抱杆轴线间的夹角，减小抱杆所受的水平力。牵引底滑车是将通过内部腰滑车的牵引绳引向塔外，直至绞磨，牵引转向滑车一般固定在靠近地面的塔脚位置。 吊装构件布置：吊装构件的布置是否合理，直接影响着吊装快慢和施工质量。进行吊装构件的全面布置时，首先要根据抱杆的升起高度、抱杆的承载能力等确定构件的分片、分段及所带构件的数量，其次应根据施工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置。 根据现场实际、耐张转角塔高度、段数的不同来合理地升降控制抱杆的有效高度，设置一套牵引设备，一次成片最大允许起吊重量按如下控制（新钢丝绳），抱杆倾斜控制在10°。 用Ф15.5钢丝绳直接起吊时，不超过500kg。 用Ф15.5钢丝绳加装1组动滑车，一次成片吊装不超过1000kg。 成片吊装型塔的塔身下部时，一定要注意加装动滑车。 吊装超过500kg时， 用手板葫芦Ф11钢丝绳做控制绳（即浪风绳）。 塔材吊装到位, 操作控制绳人员应听从塔上安装人员指挥，缓慢放松或收紧控制绳。严禁快速收紧或放松及大幅度来回晃动。 各地锚坑的挖设，必须按规定的深度开挖，对不符合作业指导书给出的地质条件者，应实际验算，采取特殊措施处理，反向拉线与地面的水平夹角不大于45°，保证地锚受力最佳。 塔片的地面组装 塔身段可分成两分片组装，组装时选择顺线路方向组装，根据塔片重量，两侧的辅材可以带上以减少起吊作业。也可不带上两侧的辅材，将这些塔材在地面组装好分别吊装。 铁塔的上、中、下横担及耐张塔地线支架可在地面整体组装，组装时重量不得超过最大1000kg，超过时必须拆出小材，组装的位置应在