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MMOG/LE 的 7 个关键词 2014-12-04 天睿咨询 邱伏生说供应链 关于 MMOG/LE MMOG/LE （Materials ManagementOperations Guideline/Logistics Evaluation, 简称 MMOG/LE ），是一套广泛在物流管理、物流评审中所使用的营 运准则和程序，是一项对供应商物流进行规范管理的认证体系。虽然是由汽车工业 成员所开发，但同样适用于汽车业以外的行业。 全球 MMOG/LE 体系的目标，是为所有业务成员（内部的和外部的），制定一 份能够使用的共同物料计划和物流评审方案； 能够开发并优化物料计划和物流持续改进计划，然后让花费在这些活动上的时 间带来更大的价值； 为汽车供应中的产品和服务供应商，建立一个物料计划和物流系统的架构； 同时，期望作为将其推动企业持续改进计划标杆活动的基础，看作物料计划和 物流过程的 “最佳实践准则” 。 看的是文件： 最多的一句话就是“有一份文件规定了 ... ”，文件是必不可少的， 但是同时容易让人们误解为 MMOG/LE 就是做文件就可以了，甚至只关注了文件， 容易急功近利；其实主机厂在评审时分为两个部分：桌面（文件）评审和现场评审。 管的是流程： 有流程才有标准，如果物流相关流程没有梳理精准，物流参数 （时间、动作、标准成本、排程等）就无法体现出来，那么相关的 KPI 指标就是错 位的、甚至是虚假的，无法预防和控制，最后都是在“木已成舟”的状态下，让管 理者不得不接受“荒唐的结果”。 MMOG/LE 对于流程的管控要求是严肃的、成体 系的。需要说明的是，如果流程清晰、合理有效了，那么 EDI 、ERP 等软件平台 的导入就容易水到渠成了；反过来，如果物流基础流程混乱，再好的软件也无法达 到主机厂的要求，许多 F3 就无法通过了（企业直接降为 C 级）。 抓的是计划： MPL 的主旨就是计划控制和物料流动管理。由于很多企业的预 测人员、预测工具、预测模型和工具、数据来源等都不是那么“靠谱”，再加上 “插单”和物料变数等因素的影响，使得计划容易多变，很多时候都不知道自己公 司的能力几何，甚至不知道如何表达自己的能力，于是计划就无从抓起了，计划的 不专业、不强势、不稳定、不联动，使得企业容易得“企业神经病”， MMOL/LE 对于计划有强烈的关注和专业要求。 控的是差异： 差异是相对于标准（或者计划）而言的，凡是偏离了计划、标准 或者约定中的情况，都应该有及时准确的显示和预警（尤其是及时与客户沟通）， 而且需要向供应链所有相关环节和人员表现出来，那么统计工具、图形、动态图等 都可以非常清晰的展示出来了。当差异逐渐缩小的时候，“七大浪费”自然就减少 了，“标准成本”就水落石出了；至于差异如何表现，那就是工具的问题了 -- 当然 最好是有企业大数据管理平台（ IDM ）。 核的是库存：“ 任何决策的失误都将导致库存”， MMOL/LE 对于库存的设定 要求、监控、盘点、 min-max 、可视化，尤其是关于周转率（ ITO ）的关注，作为 企业供应链绩效的直接表现指标，明确 ITO 需要分开原材料、在制品和成品不同 阶段的表现，在数量 /价格方面有了一个相对明确的要求，使得企业管理库存有了 一个“靠谱”的依据。 表现在现场： “你说的就是你做的，你做的都在文件中规定了，正如我在现场 看到的那样” 追的是记录： 仅仅有文件是不行的，毕竟企业管理过程，有很多变数，所有的 运行过程都应该有记录，以便于风险控制与预警