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硅黄铜熔炼工艺 硅黄铜熔炼工艺 PAGE 硅黄铜熔炼工艺 硅黄铜熔炼工艺（090707） 所有使用的工具，浇包，炉子须经刷涂料并烘干 涂料：刚玉粉，硅溶胶1000ml，酒精 150ml 将炉预热至500-600℃（暗红色），半小时后加料 焙烧炉加热至1100℃保温至少20分钟 加料顺序：铜 Si Zn，等熔炼后充分搅拌，最后加锌搅拌，调整温度至1100℃-1150℃ 铜液温度加热至1050-1150℃时，分批将经预热至200-300℃的锌块逐块压入铜液底部，每加一批，搅拌一次（，边加边搅拌），全部加完后再进行一次搅拌。 锌有脱氧作用，一般不需精炼，全部锌加入后，将合金液迅速加热至沸腾（除气），然后进行炉前检验，合格后浇注。 用硼砂作覆盖剂 出炉前加%铝脱氧，浇注温度为1100℃ 待铜件温度降至250℃-350℃左右，进行水爆清理，水温尽量控制在40℃以下为宜 操作员须严格按工艺操作 生产技术部 2009-7-5 每炉配料单： 260Kg 铜 216（4%）Kg 锌锭 44Kg（4%） 结晶硅 Kg（5%） 精炼剂 %—%（）铝（脱氧用） 产前会： 成品率与工资挂钩，大家须明确各自岗位的责任 针扣成品率：77%（70%）