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机电技术实习讲演（共5篇） 第1篇：机电一体化技术实习讲演专科毕业实习讲演 学 生 夏懋教学中心 宁波专 业 机电一体化技术层 次 高起专提交日期2013年1月14日 毕业实习讲演 一、实习目的 通过在重冶的实习，可以使我们在实践中接触和本专业相关的一些现实工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决现实问题的能力，把理论和实践结合起来，提高了我们的现实动手能力，为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。 二、实习内容 量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用 1、使用前，应检查丈量杆活动的灵活性。即轻轻推进丈量杆时，丈量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2、丈量时，不要使丈量杆的行程超过它的丈量范围;不要使丈量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击，亦不要把零件强迫推入丈量头下，免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此，用百分表丈量名义粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 3、用百分表校正或丈量零件时，应当使丈量杆有一定的初始测力。 即在丈量头和零件名义接触时，丈量杆应有0.3～1mm的压缩量(千分表可小一点，有0.1mm即可)，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提丈量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后，再开始丈量或校正零件的工作。如果是校正零件，此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件装置的偏差数值。4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上，使丈量头和工件名义接触，调整指针使摆动～转，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明了工件偏高，反时针摆动，则说明了工件偏低了。 当进行轴测的时候，就是以指针摆动最大数字为读数(最高点)，丈量孔的时候，就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。 检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可丈量偏心距，把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的丈量头接触在偏心部位上(最高点)，用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的现实尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来丈量，但必需将偏心套装在心轴上进行丈量。 偏心距较大的工件，因受到百分表丈量范围的限制，就不能用上述方法丈量。这时可用间接丈量偏心距的方法。丈量时，把V形铁放在平板上，并把工件放在V形铁中，转动偏心轴，用百分表丈量出偏心轴的最高点，找出最高点后，工件固定不动。再用百分表水平移动，测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a，然后用下式计算出偏心距e： 偏心距的间接丈量方法式中 e——偏心距(mm); D——基准轴外径(mm); d——偏心轴直径(mm); a——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。 用上述方法，必需把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺丈量出正确的现实尺寸，否则计算时会发生误差。 5、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒名义。移动刀架，分别对侧母线A和上母线B进行检验，记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线和旋转轴线不重合对丈量的影响，必需旋转主轴180o，再同样检验一次A、B的误差分别计算，两次丈量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏，即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 6、检验刀架移动在水平面内直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上，调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。 7、在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，丈量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响表的灵活性。 8、百分表和千分表不使用时，应使丈量杆处于自由状态，免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表，不使用时，应拆下来保留。刀具的种类和注意事项 另外自己对机加工也有了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如：CA6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具资料对加工名义的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们和加工资料间的摩擦系数、亲合水平、资料的耐磨性和可刃磨性。 刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢