SPC统计过程控制.pptxVIP

Tab 3:;;;6 个西格玛质量的重点是将控制范围转移到工序(gōngxù)的上游，以充分利用对工序输入变量特征（关键X）的控制;;;控制(kòngzhì)图表;假设检验?;过程(guòchéng)的稳定性;过程(guòchéng)稳定性; 平均值与极差 Xbar R N10, 典型(diǎnxíng)3-5 ; X Bar西格玛 （Xbar-S)控制(kòngzhì)图;使用Minitab软件(ruǎn jiàn)构建Xbar-S图表;使用(shǐyòng)Minitab软件构建Xbar-S图表;Minitab生成(shēnɡ chénɡ)了Xbar-S 图，它自动计算控 制极限范围。图中标明了失控点，并且在会话框中得以总结。;分析(fēnxī)控制图;计算(jì suàn)平均值图的控制限 ;计算(jì suàn)变差图的控制限;大型(dàxíng)分组提高灵敏度;为什么使用(shǐyòng) 3 Sigma控制限范围?;一个消费者服务组织希望能够监控消费者对公司的满意度。每周都对公司的１０个地区服务中心的调查结果进行评估(pínɡ ɡū)，并制成表格。下面的实例说明了Xbar－s控制图如何用于监控“消费者满意度”（在这个示例中，满意值越高说明公司运营情况越出色。） 创建Xbar-s控制图表的主要信息: 分组总数量= 25 分组大小, n = 10 总平均值, X = 4.096 S=.1403;控制图常量(chángliàng)与控制限范围;控制(kòngzhì)图的使用;不断变化(biànhuà)的控制限;;一般过程(guòchéng)变差－“乏味…”;特定原因改变(gǎibiàn)“ 发生了什么？”;;;;;平均值和极差图（Xbat – R）;单个数据点和移动(yídòng)极值图（XmR）;可以(kěyǐ)探测到过程中任何大小的变化，这种可编程的灵敏性使 EWMA 成为监控受控过程的优秀工具。 注意EWMA 的形状， 该图所使用的数据和我们前面连续数据图中的数据相同。我们注意到平均值存在向上的趋势，其中还有均值向下的显著位移。;特征值控制(kòngzhì)图;主要(zhǔyào)属性图;属性(shǔxìng)控制图表范例;在时间段内的测量(cèliáng)特性;创建(chuàngjiàn)P图;改进(gǎijìn)图形输出;微调;统计过程控制应用中的一些(yīxiē)实践性问题;SPC图目标(mùbiāo); 统计过程控制是一个出色的上游过程控制工具。控制图极为 适合对你的少数关键变量X进行监视和控制。 控制图能够监控过程变差，并在过程变差受其他特殊原因影响的情况下生成提示信号。 SPC控制图用于监视以下对象： 连续变量 XbarS Xbar极差 单个值移动极差(XmR) EWMA控制图 离散变量（属性） P图 np图 使用控制图的基本技巧为： -即时将数据绘图。 -确认(quèrèn) “失控”状态，并对其作出反应。 -控制极限范围外的点。 -查找造成“失控”的根本原因。 -实施永久的解决方案。 -如果过程并未“失控”，那么就不要做调整。; ;;控制图表选择(xuǎnzé)流程;Xbar R 控制(kòngzhì)图计算公式;离散(lísàn)数据控制图计算公式;说明(shuōmíng)指导;内容(nèiróng)总结