《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》AQ1020.docVIP

煤矿井下粉尘综合防治技术规范 AQ1020-2006 1 范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治 技术的总体要求与粉尘治理、预防与隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2 规范性引用文件 下列文件的条款 ,通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡就是注日期的引用文件 ,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准 ,然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究就是否可使用这些 文件的最新版本。 凡不注日期的引用文件 ,其最新版本适用丁 木标准。 GB5748 作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157 煤矿用隔爆水槽与隔爆水袋 通用技术条件 MTl59 矿用除尘器 MT/T240 煤矿降尘用 喷嘴通用技术条件 MT422 煤矿粉尘粒度分布测定方法 ( 质 量法 ) MT/T441 巷道掘进混合式通风技术规范 MT501 长钻 孔煤层注水方法 AT694 煤矿用自动隔爆装置通用技术条 件 煤矿安全规程 (2004 年版 ) 3 总体要求 3、 1 采煤工作面应采取粉尘综合治理措施 ,落煤时产尘 点下风侧 10m~l5m 处总粉尘降尘效率应大于或等于 85%; 支护时产尘点下风侧 l0m~l5m 处总粉尘降尘效率应大于或 等于 75%; 放顶煤时产尘点下风侧 l0m~l5m 处总粉尘降尘 效率应大于或等于 75%; 回风巷距工作面 l0m ~l5m 处的总 粉尘降尘效率应大于或等于 75% 。 3 、2 掘进工作面应采取粉尘综合治理措施  ,高瓦斯、突 出矿井的掘进机司机工作地点与机组后回风侧总粉尘降尘 效率应大于或等于 85%, 呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于 70%; 其她矿井的掘进机司机工作地点与机组后回风侧总粉 尘降尘效率应大于或等于 90%, 呼吸性粉尘降尘效率应大于 或等于 75%; 钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于 85%, 呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于 80%; 放炮 l5min 后 工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于 95%, 呼吸性粉尘 降尘效率应大于或等于 80% 。 3 、3 锚喷作业应采取粉尘综合治理措施  ,作业人员工作 地点总粉尘降尘效率应大十或等于  85%  。 3、4 井下煤仓放煤门、 溜煤眼放煤门、 转载及运输环节 应采取粉尘综合治理措施 ,总粉尘降尘效率应大于或等于 85% 。 3、5 煤矿井下所使用的防、 降尘装置与设备必须符合国家及行业相关标准胸要求 ,并保证其正常运行。 3、 6 个体防护 :作业人员必须佩戴个体防尘用具。 粉尘治理 4、1 矿井必须建立完善的符合以下要求的防尘供水系统 水池 4、 1、1 永久性防尘水池容量不得小于 200m3, 且储水 量不得小于井下连续 2h 的用水量 ,并设有备用水池 ,其容量不 得小于永久性防尘水池容量的一半。 4 、1、2 防尘用水管路应铺设到所有能产生粉尘与沉积 粉尘的地点 , 并且在需要用水冲洗与喷雾的巷道内 , 每隔 100m 或 50m 安设一个三通及阀门。 4 、 1 、3 防尘用水系统申 ,必须安装水质过滤装置 ,保证 水的清洁 ,水中悬浮物的含量不得超过 150mg/L, 粒径不大于 0、 3mm, 水的 pH 值应在 6~9 、5 范围内。 4、 2 井下所有煤仓与溜煤眼都应保持一定的存煤 ,不得放空 ;有涌水的煤仓与溜煤眼可以放空 ,但放空后放煤口闸板必须关闭 ,并设置引水管。 4、 3 对产生煤 (岩)尘的地点应采取防尘措施 4、3、1 掘进井巷与硐室时 ,必须采取湿式钻眼、冲洗井 壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩 (煤 )硒水与净化风流等综 合防尘措施。 冻结法凿井与在遇水膨胀的岩层中掘进不能采用湿式 钻眼时 ,可采用干式钻眼 ,但必须采取捕尘措施。 4、 3、2 采煤工作面应有由国家认定的机构提供的煤 层可注性鉴定报告 ,并应对可注水煤层采取注水防尘措施。 4、 3、3 炮采工作面应采取湿式钻眼法 ,使用水炮泥 ;爆 破前、后应冲洗煤壁 ,爆破时应喷雾降尘 ,出煤时洒水。 4、3、4  液压支架与放顶煤采煤工作面的放煤口  ,必须安 装喷雾装置 ,降柱、移架或放煤时同步喷雾。 防尘罩与喷雾装置或除尘器。  破碎机必须安装 采煤机必须安装内、外喷雾装置。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 掘进机作业时 ,应使用内、 外喷雾装置与除尘器构成综合防尘系统。 4、3、5 采煤工作面回风巷应安设至少两通风流净化水幕,并宜采用自动控制风流净化水幕。 4、 3、6 井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转 载点与卸载点 ,部必须安设喷雾装置或除尘器 ,作业时进行喷 雾降尘或用除尘器除尘。 4、 3、7 在煤、