整体陶瓷立铣刀带来优异的切削效果.docVIP

整体陶瓷立铣刀带来优异的切削效果 或许人们对加工的基本共识是切削高强度材料时需要采用更高强度的刀具。例如，用于燃气和蒸汽轮机的专有镍基合金是世界上最坚固的材料，这种材料目前仍处于不断开发中，以便电厂能在更高的温度下运行。这不仅能为人们提供所需的更多的电力，还能提高工厂效率，并减少或消除有害气体的排放。用于涡轮叶片和其他部件的Inconel?、Waspaloy?、Rene?等高温合金要求具有高强度、优良的耐高温抗蠕变性、相位稳定性，以及抗氧化性和耐腐蚀性。 但是加工这种材料是一个耗时、费力、成本高昂的过程。一般采用整体硬质合金刀具加工这种材料的运行速度通常为65至200SFM（20～60m/min），且刀具寿命有限。然而，肯纳金属公司推出的新款Beyond KYS40TM材质的整体陶瓷立铣刀在加工高强度镍基合金时表现出数量级的改进，其粗加工时的切削速度可达到3,300SFM（1000m/min），刀具寿命是同类整体硬质合金刀具的两到三倍。 行业首创 自20世纪初以来就已存在采用陶瓷，主要是三氧化二铝（氧化铝）制成的切削工具。陶瓷切削工具在1913年获得了德国专利，并于20世纪50年代在美国市售。陶瓷可转位刀片在今天拥有一席之地是由于其在特定应用中拥有更快的操作速度，但整体陶瓷立铣刀则较为鲜见，因为这类刀具比硬质合金脆，而且加工性能不佳。事实上，有许多涡轮机制造商已在内部生产他们自