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2021年齿辊破碎机司机安全技术操作规程撰写人：___________日 期：___________ 2021年齿辊破碎机司机安全技术操作规程 撰写人：___________ 日 期：___________ 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年齿辊破碎机司机安全技术操作规程 1.1检查各部件是否齐全、完好。 1.2检查安全装置、照明、信号是否完好。 1.3检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。 1.4检查破碎机内有无异物。 1.5检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。 2、运转 2.1破碎机必须空载启动。 2.2接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。 2.3经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车，并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 2.4生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。 2.5检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。 3、停车 3.1接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。 3.2事故停车也应将物料清除后再启动。 3.3做好停车后的设备检查与保养。 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年齿辊破碎机安全技术操作规程 一、一般规定 1、齿辊破碎机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇减速机降温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、破碎机在运转中发生故障，必须停机处理。对其进行任何检修、维护、检查以前必须严格执行停送电制度，并设专人监护。 二、操作程序 （一）开车前的准备工作 1、仔细检查破碎机自动润滑系统，确保油路、风路畅通，桶内润滑脂充足、洁净。油量不得低于桶内高度的2/3。 2、检查传动系统，各紧固件不得有任何松动，偶合器、减速器、传动箱油位正常，每周轴承座注油一次，注意每次注油量要适当。 3、检查各安全防护罩是否牢固齐全，各检查孔是否关闭并牢固。严禁在缺防护罩和检查孔打开的情况下工作。 4、确认传动三角带松紧适宜，无缺带、跳槽、翻转现象。 5、检查破碎齿辊（或齿板）、侧梳板，保证无松动和断齿、变形等问题。 6、检查齿辊张紧弹簧和电机张紧弹簧压力是否合适、均匀。 7、确保欠速传感器工作正常、动作灵敏。任何情况下欠速保护装置和堵料保护装置都不准甩掉。 （二）启车、停车 启车 1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室___相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。 注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！ 2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。 3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下润滑油泵的启车按钮，延时___秒后再按下破碎机的正转启车按钮。在设备达到正常转数后即可通知正常加料。 4、本设备设有就地反转运行方式，本方式只有在破碎机被异物卡住或溜槽堵塞的情况___可采用。启车时先由集控室将本设备置于就地控制方式，然后现场按下破碎机的反转启车按钮即可。 停车 1、正常集控自动停车由集控室___相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。 2、正常就地手动停车：现场按下破碎机停车按钮，待设备完全停止后按下润滑油泵的停车按钮完成全部停车。 3、在任何方式下只需现场按下破碎机或油泵的停车按钮即可实现设备停车。 三、运转中注意事项 1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度，是否异常，电机轴承温升不得超过35℃，滚动轴承温升不得超过30℃。 2、注意观察入料粒度是否在规定范围内，如有问题及时与相关岗位联系解决，并检查破碎机齿板磨损情况。 3、经常与上、下岗位保持联系，除铁器要工作正常，不允许有铁器进入破碎机内，一