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锤片式饲料粉碎机-课程设计 锤片式饲料粉碎机 目 录 设计任务书……………………… …………………………2 第一部分 传动装置总体设计 ……………………………3 第二部分 V带设计 ……………………… ………………5 第三部分 轴的设计 ………………………………………7 第四部分 锤片设计………………………………………11 第五部分 锤片架的设计…………………………………11 第六部分 帅片的设计……………………………………11 第七部分 校核……………………………………………12 第八部分 主要尺寸及数据………………………………13 第九部分 锤片式粉碎机常用故障分析…………………14 第十部分 第十部分 锤片式粉碎机安装～技术参数分析 及其检修……………………………………………………14 设 计 任 务 书 一、 课程设计题目: 锤片式饲料粉碎机装置,简图如下, 该粉碎机主要有以下结构组成: 机架、粉碎箱、风机,转子与风机均安装在动力轴上,、主轴、锤片架、销轴、锤片、进料斗、出料口组成。 设计数据: 转子直径 560 锤筛间5mm 隙 小带轮转速380筛孔直760 ,r/min, 0 径 锤片数 16 筛孔数量0.75 ,目, 筛片宽度 200外型尺320 mm 寸 动力 7.5生产能600公斤/时 kw 力 工作条件: 连续单向运转～工作时有轻微振动～使用期限为10年～小批量 生产～单班制工作,8小时/天,。运输速度允许误差为。 ,5% 二、 课程设计内容 1,传动装置的总体设计。 2,传动件及支承的设计计算。 3,粉碎机装配图及零件工作图。 4,设计计算说明书编写。 第一部分 传动装置总体设计 一、 传动方案,已给定, 1, 外传动为V带传动。 2, 方案简图如下: 二、该方案的优缺点: 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 计 算 与 说 明 三、电机选择(Y系列三相交流异步电动机) 配用动力机械的功率(N)的大小，要根据粉碎机的生产能力(Q)来决定，不宜过大或过小。一般应按下式计算:N=(6.4--10.5)Q。N的单位是千瓦，Q的单位是吨/小时。如要求粉碎得较细，系数的值可取大一点，如要求粉碎得较粗，系数的值可取小一点。本粉碎机加工的是谷物类饲料，对加工的饲料粉碎程度有多种选择，故选择参数较大一些，这里选择10 .加工能力为0.6吨/小时，所以配用的电机功率为N=6kw 查找机械设计手册，根据电机选择标准选择N=7.5kw.具体参数如下: 序号=8 型号=Y132S2-2 额定功率\kW=7.5 同步转速\r/min=3000 满载转速\r/min=2900 满载电流\A=7 满载时效率\%=86.2 满载功率因数\cosφ=0.88 堵转电流/额定电流=7 堵转转矩/额定转矩=2 最大转矩/额定转矩=2.2 噪声\dB(A)=83 转动惯量\kg.m^2=0.01 净重\kg=70 rKminw技术数据:额定功率() 7.5 满载转速() 2900 N,mN,m 额定转矩() 2.0 最大转矩() 2.2 第二部分 V带设计 外传动带选为 普通V带传动: 主轴带轮转速: n主=V×60×1000,3.14×290 =45×60×1000,3.14×290 =2965r/min 1) 确定V带型号 工作情况系数K 由械设计表4.6 K=1.2 计算功率 ,,P,1.2，7.5,9kPKcaAw V带型号 根据p轮和n知 为A型 2) 确定带轮基准直径D1、D2 D1=100mm D2=(n/n主)D1 =1440/2965×100 =48.56 查表4.7 圆整 D2=50mm 3) 验算带速v V=ΠD1n/60000 =3.14×100×1440/60000 =7.53m/s 要求带转速在5~25m/s范围 4) 确定V带长度L和中心距a 初取中心距:a=700mm，初算带的基准长度L L=2a+Π(D1+D2)/2+(D2-D1)/4a =2×700+3.14×(100+