SBS防水卷材施工工艺.docxVIP

SBS 防水卷材施工工艺 找平层的强度、厚度等指标应符合国家规范的设计要求。需要修补的地方找平层采用 25mm 厚 1:2.5 防水砂浆；找平层表面应压实平整，水泥砂浆找平层应二次压光，充分养护，不得有空鼓、疏松、起砂、起皮现象；在铺设前必须认真清扫基层，不得留有突出粗砂或尖锐物；基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，圆弧半径不小于20mm；防水工程施工前，穿出防水层的设备、管道或预埋件等必须在防水工程开始前安装完毕。找平层宜留分格缝， 缝宽为 20mm，分格缝最大间距不应大于 6m。 施工前找平层含水率需达到施工要求，其简易方法是在施工前用１㎡卷材平铺于找平层上，3~4h 揭起，若卷材及找平层上无水印便可施工。 大雨、大风、大雪天气不得施工。屋面排水坡度应按设计要求处理，无积水现象。防水工程施工前，需各类前期工程验收合格后方可施工。 铺贴方法 热熔法：用火焰喷枪或其他加热工具对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度，使沥青温度保持在 200-250℃之间。施工完毕后，应 再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。 搭接处理 长边搭接时单层防水搭接宽度≥100mm，双层防水应≥80mm，短边搭接时单层应≥150mm，双层搭接≥100mm。同时，粘贴要均匀，不可漏熔，应有少量多余的热熔沥青挤出并形成条状。 检查验收 施工完毕后要进行彻底检查，确保防水面无鼓包、皱折、脱落和大的起壳现象，做到平整、美观保证卷材的防水寿命。 施工技术要点1 特殊部位处理 突出屋面的管道应做附加层,其高度距屋面找平层不小于 250mm。 2 主防水层铺设 施工前进行精确放样,尽量减少接头,有接头的部位,接头相互错开至少 30cm,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接 ,垂直于屋脊的搭接缝应顺平最大频率风向搭接。 施工时,首先要进行预铺,把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲。 卷材的长边搭接宽度为 5cm,短边的搭接宽度 10cm。 热风焊枪温度控制在 250～450℃之间,焊接速度 0.2～0.5m/min,焊接时用手动压辊,压实,随焊随压。 卷材满粘时，应将预贴部位的卷材掀开，分别在卷材和找平层上涂刷胶粘剂， 等胶粘剂干燥且不粘手时，使预粘面合拢，压辊压实。 检测标准 1 标准试验条件 标准试验条件（23±2）℃ 2 面积 按 GB/T 328.6 测量长度和宽度以其平均值相乘得到卷材的面积。3 厚度 按 GB/T 328.4 进行，对于细砂防水卷材，去除测量处表面的砂粒再测量卷材的厚度；对矿物粒料防水卷材，在卷材留边处，距边缘 60mm 处，去除砂粒后在长度 1m 范围内测量卷材的厚度。 4 单位面积质量 称量每卷卷材卷重，根据 2 得到的面积，计算单位面积质量（kg/m2) 5 外观 按 GB/T 328.2 进行。6 试件制备 将取样卷材切除距外层卷头 2500mm 后，取 1m 长的卷材按 GB/T328.4 取样方 法均匀分布裁取试件，卷材性能试件的形状和数量按下表裁取。 序号 试验项目 试件形状（纵向×横向） /mm 数量/个 1 可溶物含量 100×100 3 2 耐热性 125×100 纵向 3 3 低温柔性 150×25 纵向 10 4 不透水性 150×150 3 5 拉力及延伸率 （250~320）×50 纵横向各 5 6 浸水后质量增加 （250~320）×50 纵向 5 拉力及延伸率保持率 （250~320）×50 纵横向各 5 低温柔性 7 热老化 150×25 纵向 10 尺寸变化率及质量损 失 （250~320）×50 纵向 5 8 渗油性 50×50 3 9 接缝剥离强度 400×200（搭接边处） 纵向 2 10 钉杆撕裂强度 200×100 纵向 5 11 矿物粒料粘附性 265×50 纵向 3 12 卷材下表面沥青涂盖层厚度 200×50 横向 3 人工气候加速 拉力保持率 120×25 纵横向各 5 13 老化 低温柔性 120×25 纵向 10 7 可溶物含量 按 GB/T 328.26 进行。 对于标称玻纤毡卷材的产品，可溶物含量试验结束后，取出胎基用火点燃， 观察现象。 耐热性 按 GB/T 328.11-2007 中 A 法进行，无流淌、滴落。 低温柔性 按 GB/T 328.14 进行，3mm 厚度卷材弯曲直径 30mm，4mm、5mm 厚度卷材弯曲直径 50mm。 不透水性 按 GB/T 328.10-2007 中方法 B 进行，采用 7 孔盘，上表面迎水。上表面为细砂、矿物粒料时，下表面迎水，下表面也为细砂时，试验前，将下表面的细砂沿密封圈一圈除去，然后涂一圈 60 号~100 号热