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不锈钢饰面施工工艺 一、 施工准备 (一) 材料准备 黑钛喷砂不锈钢、黑钛镜面不锈钢、拉丝不锈钢、18mm 大芯板、12mm 夹板等。 (二) 主要工机具 序工机具名 序 工机具名 规 序 工机具名 规 号 称 格 号 称 格 1 水准仪 DS 14 钢板尺 1m 3 2 水平尺 1m 15 手锤 3 电锤 ZIC 16 线坠 -22 4 电钻 6-1 17 扳手 3mm 5 电焊机 18 螺丝刀 型材切割 J 6 机 19 经纬仪 2 型 7 铝合金检 2m 20 冲头卷边 测尺 机 8 丁字尺 21 钢凿子 9 托线板 2m 22 粉线包 1 0 手提式电 动圆锯 23 墨斗 1 1 手提式磨 光机 24 小白线 1 1 电动切割 25 滚圆机 2 锯 1 3m, 卷尺 3 15m (三) 作业条件 主体结构施工完, 并通过验收。 外架子应提前支搭和安装好, 采用双排脚手架, 其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角 200mm。架子的步高和支搭应符合施工要求和安全要求, 并在装饰施工前经过安全部门验收。 预留孔洞等应处理完毕 , 门框要固定好, 隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好, 并用 1: 3 水泥砂浆将缝隙塞严实。 墙面基层清理干净, 脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同材料堵砌好。 二、 施工工艺 核查、清理预埋件或确定墙面连接点位置弹出安装基准线、纵横轴线、水准线 核查、清理预埋件或确定墙面连接点位置 弹出安装基准线、纵横轴线、水准线 基层板安装安装饰面板临时防护 基层板安装 安装饰面板 临时防护 （二）定位弹线 按设计图纸和现场实测尺寸 , 确定不锈钢板支 承骨架的安装位置。核查和清理结构表面连接骨架的预埋件。 根据控制轴线, 水平标高线, 弹出不锈钢板安装的基准线包括纵横轴线和水准线。 （三）基层板安装 连接件与结构之间 , 可以同结构预埋件焊接 , 也可在墙上打膨胀螺栓, 无论哪种固定方法, 其位置必须保证准确。 基层板应预先进行防腐防火处理。安装位置要准确, 结合要牢固。安装时严格按控制基线进行。安装完毕。应对中心线, 表面竖向平面度（表面标高）等, 作全面的检查验收。 特别注意变形缝、沉降缝、变截面部位的处理。 （四）饰面板安装 在外墙面上的安装固定方法是将板条、板带或方板用螺钉或铆钉固定在基层板上, 钉距 100-150mm 为宜。 不锈钢饰面板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始, 自下而上安装。安装完该面墙的第一排在安装第二排, 边安装边吊线检查。 板与板之间的间隙, 一般为10-20mm, 并用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。 （五） 临时防护 不锈钢饰面板安装完毕后, 在易于被污染的部位, 要用塑料薄膜覆盖保护, 一碰、易划伤部位, 应设安全防护。 三、 质量标准 （一）主控项目 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 检验方法: 观察; 检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 检验方法: 检查进场验收记录和施工记录。 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接 件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 检验方法: 手扳检查; 检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。 固定不锈钢饰面板的基层板的材质、规格、截面尺寸、厚度、间距必须符合设计和有关标准要求, 与基体连接必须牢固。 检验方法: 观察、尺量、手扳检查; 检查材质合格证明文件和检测报告; 隐蔽前验收。 （二）一般项目 不锈钢饰面板表面应平整、洁净、色泽一致, 无明显划痕或碰凹痕。 检验方法: 观察。 不锈钢饰面板嵌缝应密实、平直, 宽度和深度应符合设计要求, 嵌填材料色泽一致。 检验方法: 观察; 尺量检查。 不锈钢饰面板上的孔洞应套割吻合 , 边缘应整齐。 检验方法: 观察。 不锈钢饰面板安装的允许偏差和检验方法应符 合下表的规定。 不锈钢饰面板安装的允许偏差和检验方法 次 项 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 1 立面垂直度 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 1 拉 5m 线, 不足 5m 拉通线, 用钢直 尺检查 5 墙裙、勒脚上 口直线度 2 拉 5m 线, 不足 5m 拉通线, 用钢直 尺检查 6 6 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用钢直尺检查 不锈钢饰面的边角、沉降缝、伸缩缝及下端处理 序关键控制主 要 控 制 方 法 序 关键控制 主 要 控 制 方 法 号 点 饰面板、基层板等材料 与业主协商, 明确材质、类型、规格、