混凝土地泵布置及施工技术交底.docxVIP

共 共3页，第 PAGE 1页 混凝土地泵布置及施工技术技术交底 施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日 期 年 月 日 一、泵的选型: 根据工程的结构形式、现场情况以及泵的主要技术参数（混凝土泵的主要参数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离），本工程优先选用 HBT80 型混凝土输送泵，来满足混凝土施工的需要。 二、混凝土泵布置要求: 1）设置在场地平整、坚实，具有重车行走条件处。 混凝土泵尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时，能使浇筑部位尽可能地在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑； 混凝土泵或泵车的停放地点要有足够的场地，保证混凝土搅拌车供料、调车的方便。 交 4）混凝土泵或泵车的停放位置接近排水设施，供水、供电方便。 5）混凝土泵作业范围内，不得有障碍物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措 施。地泵位置必须设置防砸棚，防砸棚顶部需设置两道硬性防护。 6）混凝土泵的转移运输时要注意安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定。三、混凝土泵输送管配管布置原则: 底 1）满足工程要求，便于混凝土浇筑和保证安全施工。2）尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。 便于管道清洗、故障的排除和装拆维修的方便。 管线铺设应横平竖直。 采用 Φ125 管径的混凝土输送管，将新泵管用在泵送压力较大处。 内 6）输送管无龟裂、无凸凹损伤和弯折。7）接头严密，有足够强度，可快速装拆。 混凝土输送管道不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，水平管每隔一定距离用支架、台垫、吊具固定。 混凝土输送管道应定期检查，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，以防爆 容 管。  地上结构砼浇筑是泵管加固方法如下： 泵管下铺设 100*100 木方，每 2m 铺设一道。 泵管与拖式输送泵接口部位附近，该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的 混凝土墩或打入地锚进行固定。 13）泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的转弯处受到混凝土的垂直压力和泵 送冲击力，必须进行固定。 14）提前搭好布料杆的放置平台，方便墙体、顶板分流水段浇筑时随时移动，放 置布料杆。 15）接布料杆：放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管，接好后转动布料杆，检查布料杆的稳定性，同时逐个检查输送管的每个接头，确保安全可靠。 四、泵送混凝土的浇筑要求 1）根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝土供应和泵送设备能力、劳动 力和管理能力，以及场地大小，预先划分好混凝土浇筑区域。 2）泵送顺序：采用混凝土输送管输送混凝土，由远及近浇筑。配以布料杆、布料 斗、吊斗予以配合浇筑。 3）在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。 当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。 浇筑水平结构时，不得在同一处连续布料，应在 2～3m 范围内水平移动布料。 浇筑高度大于 2m 时，应采用溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于 1.5m，严防混凝土离析。 混凝土在最短的时间内均匀无离析地排出，满足混凝土泵泵送速度。五、泵送的要求： 注意保护钢筋，设置足够的钢筋撑脚或支架。布料杆应设钢支架架空，不得直接支撑在钢筋骨架上。 混凝土浇筑前应提前选好泵车放置的位置，固定好混凝土输送泵。开机泵送：待各种隐蔽验收合格，输送管道铺设完毕，开机泵送。 混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道内壁等直接与混凝土接触的部位。 经泵送水检查，确认混凝土泵及输送管中没有异物后，采用与将要泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆润泵。水泥砂浆分散布料，不得集中浇筑在同一处。 开始泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时反泵状态，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待其运转正常后，方可正常速度进行泵送。 泵送混凝土时，混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。 混凝土泵送供应应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。 当泵送出现困难时，不得强行输送，应立即查明原因，采取措施排除，一般可用木棍敲击弯管部位，并进行满速泵送或反泵，以疏通管路。 混凝土