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净菜加工的工艺流程 净菜生产线的总体配置是以其工艺流程为基础的。其工艺流程为： 分级挑选→清洗→整理切分→保鲜→脱水→灭菌→包装→冷藏。 分级挑选→清洗→整理切分→保鲜→脱水→灭菌→包装→冷藏。 分级挑选部分→清洗部分、整理切分部分、保鲜部分、脱水灭菌部分和包装冷藏部分。 分级挑选部分→清洗部分、整理切分部分、保鲜部分、脱水灭菌部分和包装冷藏部分。 具体设备组成为： 浸泡池、鼓风式清洗机、喷淋池、砂棒过滤器、切割器、离心脱水机、紫外线灭菌器、真空包装机和冷藏室。 浸泡池、鼓风式清洗机、喷淋池、砂棒过滤器、切割器、离心脱水机、紫外线灭菌器、真空包装机和冷藏室。 净菜加工工艺流程解析 1 分级挑选部分 分级挑选部分多为降温处理。即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。蔬菜水分充盈，比热大（0.9），呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质快的时期。预冷是冷链流通的环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。将蔬菜浸泡在池中进行人工分级筛选，按规格要求把产品分成不同的等级，并且进行初步的清洗，把一些杂物、黄叶等剔除。需要注意的是蔬菜在水中浸泡的时间不宜过长，一般不超过2h。 2 清洗部分 清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程，蔬菜上细菌数量越少,净菜的保存时间就越长。常用的蔬菜清洗设备为气泡式蔬菜清洗机，采用高压气体产生鼓泡，循