船务工程公司特种涂装作业安全管理规定.docxVIP

船务工程公司特种涂装作业安全管理规定 特种涂装作业是一项施工难度高、易于燃爆及人员中毒的作业，为加强特涂作业和专用设备的安全管理，确保施工顺利进行，制定本规定。 1.适用范围 本规定适用于船务工程公司所属范围内各企业以及外来承包工程队特种涂装作业安全管理。 2.定义 特种涂装作业：生产过程中，在特定的工艺技术、质量标准、工装设备、舱内温度、湿度等条件下,使用特定涂料进行喷涂作业称为特种涂装作业。 3.管理职能 3.1特涂生产组织在各企业生产部牵头下，由坞修车间管理，特涂施工队伍负责执行。 3.2在单船上，由各企业单船总管小组履行监督管理职责。 4.特涂申请与审批手续 4.1涂装作业前，涂装主管要对施工区域进行常规检查，确认涂装作业周围（毗邻20米范围）无热工作业和其他火源，具备涂装作业条件。然后方可进行作业的审批及检查程序。 4.2各企业涂装主管、坞修车间安全员要根据相关要求，对施工队的准备措施逐项进行检查，确认无误后再交安全环保部单船安全主管进一步检查。 4.3各级签字人员应对作业场所进行检查，了解作业准备情况，特别要对安全设施、防火防爆设施提出具体要求。 4.4各级管理人员在进行工程交底的同时，必须进行安全交底。安全交底时必须讲清楚使用的油漆的危害性、施工环境特点以及施工中应注意的安全事项和要求。接受交底的每个施工人员必须在交底表上签名认可。 5.可燃气体和氧气含量检测要求 5.1对特涂作业后的舱室，必须经可燃气体浓度和氧气含量检测合格后，方可从事其它作业或允许人员进入。 5.2可燃气体检测必须待舱室有效通风、涂料固化后，由涂装主管提出申请，经安全环保部安全主管检测，可燃气体检测单一式三份，分别交给总管、船方和自己留底。 5.3测爆、测氧人员必须经专门的测爆、测氧安全技术培训，持证上岗。 5.4测爆、测氧人员使用的各种仪器要定期计量检测，符合防爆要求，劳动防护用品选择应与作业者要求相同。 5.5在进行气体检测时必须有一人对检测人员进行监护。 5.6在作业场所不能从事气体检测以外的任何作业。 5.7在舱室口测得的可燃气体浓度小于爆炸下限5%时，方可下舱检测。 6.对特涂作业人员的规定 6.1作业人员的选择 6.1.1年满18周岁且具有初中以上文化程度的男性； 6.1.2经体检符合健康要求，无禁忌症者（禁忌症：严重支气管炎、活动性肺结核、肺功能退减、心血管病症、各种血液性疾病、严重的皮肤病、癫痫、精神病、美尼尔综合症、肢体缺陷等）； 6.1.3本工种技术与安全专业以及登高作业知识培训，并经三级安全教育，持证上岗。 6.2体格检查 6.2.1对涂装作业人员的体检必须有进厂、出厂和阶段性的职业病体检。体检必须由医院进行。 6.3对特涂作业人员培训要求 6.3.1根据特涂作业、管理及辅助三个不同层次，除了对规定的设备管理、安全用电、劳动防护、防中毒等有关内容进行培训以外，还应增加高处作业、防火防爆、突发事故应急抢救等内容，进行特涂安全技术培训教育。 6.3.2各类安全教育和培训工作必须做好记录、受训人和被受训人的签名登记手续，经考试合格，发给公司“特涂作业安全操作证”。 6.3.3未经过特种作业安全培训者不准上船作业。 6.3.4培训范围；凡上船工作的冲沙、喷漆、搭架、电工以及有关辅助人员等都必须接受 培训。 7.特涂设备安全管理 7.1特涂设备的种类及用途。 7.1.1冲砂机：冲砂除锈施工设备。 7.1.2真空吸砂器：回收废铜矿砂专用设备。 7.1.3后冷却器：压缩空气冷却净化专用设备。 7.1.4空压机：有电动和柴油机两种。冲砂机压缩空气（冷气）动能专用设备。 7.1.5去湿机：特涂舱室控制温度和湿度的专用设备。 7.1.6发电机：特涂设备动能专用设备。 7.1.7高压无气喷涂机：特种喷涂专用设备。 7.1.8高压水泵冲洗设备：冲砂施工前清洗钢板表面污染专用设备。 7.1.9防爆风机：喷涂施工过程中易燃易爆有机气体排放通风专用设备。 7.1.10除尘器：排除粉尘专用设备。 7.1.11加热器：舱室升温专用设备。 7.2特涂设备的安全管理 7.2.1专业保养电工（持证上岗）和钳工全过程检查，检查设备运转情况，并认真做好记录备案。 7.2.2认真执行《电气作业安全管理规定》等有关规章制度，做到安装安全、拆除彻底、检查经常、管理及时。 7.2.3保证各类电缆绝缘良好，做到无破损、无裸露、少接头，各类电器开关完好和正确使用。 7.2.4各企业安全管理人员必须全方位监督检查。 7.2.5各企求施工部门做好防爆风机吊装和正常运转检查工作。 7.2.6高压无气喷涂机四个安全装置：枪保险、调节阀、泄放阀、接地装置确保完好。 7.2.7各种设备移动后，均应按以上程序重复检查一次，并记录备案。 8.涂料安全管理 8.1涂料溶剂安全管理 8.1.1各