搅拌桩施工技术交底记录.pdfVIP

市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号： 市政施管 — 1 0 广州市深涌东路道路工程一标 工程名称 部位名称 K0+000— K0+820 软弱地基处理 段 工序名称 深层搅拌桩 交底日期 年 月 日 广东省建筑工程集团有限公司 交底单位 交底人 深涌东路道路工程 （一标段）项 目经理部 接收单位 搅拌桩施工班组 接收人 1 / 25 交底内容： 1. 本处理地段搅拌桩桩径Ф 600mm（搅拌钻头不小于Ф 600mm），设计桩长不等，桩底进入 土体持力层 0.5~1m ，单桩承载力不少于 120KN；施工时，桩底高程不高于设计标高，桩顶高 程不低于设计标高；行车道桩距为 1.2 × 1.2m，按等边三角形梅花型排列，经处理后的复合 地基承载力 120Kpa；人行道桩距为 1.5 ×1.5 m ，按等边三角形梅花型排列。 2. 制浆采用 32.5R 普通硅酸盐水泥，浆液水灰比为 0.4~0.5 。为增加搅拌桩的早期强度， 按水泥用量的 0.05%添加三乙醇胺。制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。每加固 1m土 体掺入水泥量为 70kg ，单桩水泥用量偏差不大于 5%。 3. 搅拌头上提喷浆时的提升速度为 0.5~0.8m/min ，喷浆压力为 0.4~0.6MPa 。 4. 测放桩位按设计要求进行， 在确定孔位时， 需经复核确认后方可进入下一施工工序， 为 保证桩位的准确性，桩位必须打入木桩或插入竹片作为桩位标记。 5. 下钻杆时，先使桩机安置在标定的孔位上，使钻头中心对准孔中心，杆位偏差在± 5cm 以内，调整桩机水平度及垂直度，保证孔斜率不大于 1.0%，终孔后校正钻具，桩径偏差不 得大于 4%。 6. 下钻杆搅拌前要通过地面试喷清水， 检查灌浆设备和管路系统、 设备的压力和排量必须 满足设计要求；管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。 7. 根据施工设计控制搅拌技术参数，注意浆液流量，自上而下搅拌，自下而上喷浆搅拌。 当土层较硬时，可适当提高水泥浆水灰比。 8. 施工人员必须认真检查水泥浆的水灰比和流量， 灌浆泵压力和搅拌杆的提升速度， 回转 速度等施工参数是否符合要求， 并及时作好施工现场记录。 另在搅拌过程中， 应控制钻杆的 进入深度。 9. 单桩开钻后应连续施工， 严格控制起喷和停喷高程， 不得间断。 如遇停机或机械故障停 喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即复搅，复搅重叠长度不小于 1m。如中断时间 超过 12 小时，应采取补桩措施。 （转下页）