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特殊仪表及装置规程
一、 炉膛火焰工业监视系统
1.1 检查项目与质量要求:
a) 清洁有关设备,检查供气附属设备应完好,冲洗供气总管道,确保管路于净,无堵塞和杂质。
b) 检查电缆应完好无损,接线正确、可靠。
c) 检查摄像探头在通道中进退自如。
d) 摄像探头安装牢固,工作正常,风冷效果良好。
1.1.2 绝缘检查,应符合表4中的要求。
1.2 调整与质量要求:
1.2.1 摄像机检查与调整:
a) 打开摄像探头端盖,并开启监视器,视频切换器和摄像机控制器电源。
b) 松开摄像探头,根据需要缓慢转动摄像探头,调整探头在紧固环中的位置,以确定探头在炉膛内的最佳监视方向;调整镜头观察图像的变化情况,直到效果最佳。
c) 关断摄像机控制器电源,锁定定位螺盘,将摄像机固定在紧固环中, 装好端盖。
1.2.2 冷却风控制柜的检查与调试(不接摄像探头):
a) 压缩空气调整:调节进气阀或过滤减压阀,冷却风压力表应能正确指示,当冷却风压力开关动作时,摄像探头应能自动后退;检查工作完毕后,按制造厂说明书中的规定重新调整好气源压力,锁紧减压阀的手轮。
b)检查压缩空气 压力应为0.3MPa~O.08MPa,将压缩空气通入摄像探头。
d) 进退装置的调整:
1) 启动电机,在摄像探头向前或向后移动过程中,拨动运动方向上的限位开关应能制动,否 则迅速按下停止按钮,使电机停转,待问题处理后,重新试验直至正确为止;
2) 在电气控制柜中,分别按下“推进”和“退出”按钮,摄像探头应正常进入和退出观察孔;
3) 在控制室内操作,探头推进或退出炉膛正确,投入风冷及温度保护功能,当风冷发生 故障时,探头应能从观察孔中自动退出。
1.2.3 监视器调试:
a) 确认接线正确,开启电源开关,调节亮度、对比度和微调帧频调整旋钮,使图像亮度适宜。
b) 若监视器中的图像过亮或产生饱和现象,通过调整摄像控制器中的“光圈”按钮或者在镜头上 加装适当滤色片以得到清晰、稳定的图像;通过系统调整获得最佳图像效果。
1.2.4 视频切换器、摄像机控制器调试。检查摄像机控制器的输出电压应为12V;视频切换正常。
1.3 运行维护:
1.3.1 投运前检查与验收:
a) 供电回路正常、可靠;所有管道,线路连接正确。
b) 冷却风回路正常接入并处于运行状态。
c) 过滤减压阀进行放水,冷却风压力调整气压为0.05MPa~O.06MPa。
d) 在上述检查工作完成之后,打开监视器、视频切换器、摄像机控制器电源,将摄像探头推进炉膛,使火检系统进入运行状态。
1.3.2 日常与定期维护:
a) 运行中摄像探头因故障退出炉膛时,必须由热工人员现场检查并排除故障后,方可将探头重新推进炉膛投运。
b) 运行中,若监视器中的图像过亮或产生饱和现象,按第1.2.3条中的b)调整。
1.3.3 停用。确定摄像探头处于正常位置,关闭电源。
二、 锅炉炉膛火检(用于FSSS)及点火装置
2.1 检修项目与质量要求:
2.1.1 锅炉停炉前的检查:
a) 各路火焰显示应与实际符合
b)状态显示,应与设备的实际运行状态相符。
c) 停炉过程中观察各设备信号,应与设备实际动作情况相符。
d) 对存在的异常情况,作好记录,停炉中安排检修。
2.1.2装置的检修:
a) 装置的一般检修与质量要求见第四章。
b) 装置接地和绝缘电阻的检查及要求见第四章。
c) 试验火检处理模件在暗炉膛值时及在改变各处理模件的强度和频率设定值时,应反映灵敏,其范围应符合锅炉运行的实际要求。
d) 试验火检自检功能,确认火焰信号处理模件与探头放大器工作性能正常。
e) 对应CPU、I/O模件、系统通信功能应正常。
2.1.2 火焰检测系统设备的检修:
a) 火检探头的检修:
1) 清洁探头,检查镜片、光纤、敏感元件、放大器、插座等,对老化和烧损部件进行更换;
2) 探头重新安装后应牢固,与取样套管间应密封,探头与冷却风管的连接应可靠;
3) 当探头安装位置改变或探头固定管重新更换后,火检应重新进行调试;
4) 更换损伤电缆,紧固接线(轻拉接线应无松动),完善接线盒防水、防尘设施。
b) 火检冷却风机系统的检修:
1) 压力表和压力开关校准;
3) 检修后启动和切换冷却风机,冷却风在四角 的压力应均匀。
2.1.3 点火控制系统检修:
a) 清洁就地点火控制柜及柜内设备;紧固柜内接线,完善柜锁、各元器件标识、防雨及防尘设施。
b) 检修执行机构(包括油角阀、吹扫阀、雾化阀、燃油快关阀);检修后,应无尘、无泄漏,防尘、防雨设施和接线完好;就地操作应动作可靠,行程开关指示正确,油角阀位应处于关位。
c) 点火装置检修并清洗:
1) 拆卸、清洁点火装置,更换烧损部件;润滑可动部件,消除堵塞现象;
2) 检查炉内各支油枪的稳燃罩,清除结焦,更
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