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PAGE 2 施工升降机运行、维护记录表 施 工 单 位： 工 程 名 称： 日 期： 专职安全生产管理人员（ 章 ） ： 试车检查记录表 工程名称 使用单位 设备型号 备案登记号 检查结果代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 检查项目及要求 结果 各部位结构无变形，螺栓牢固，焊缝无裂纹和开焊 减速机润滑油油质、油量符合要求，不漏油 接通电源前各控制开关应处于零位。操作系统灵活准确，电气元件牢固正常，电缆完好无破损 制动器动作灵活，制动可靠 各钢丝绳应完好，固定端牢固 各限位装置、电器连锁装置灵敏可靠 联络信号清晰准确 料台及防护门符合要求，附着装置符合要求 整机运行范围内无障碍 空车升降试验，机构无异常 本班司机（签字）： 年 月 交接班记录 本设备运行情况： 本班设备作业项目及内容： 下一班应注意的事项： 交班司机（签字）： 接班司机（签字）： 交接时间：(年/月/日/时/分) 1. 严禁操作无证上岗。 2. 严禁超载和违法操作规程。 3. 经试车存在有不安全因素，应立即停车维修，严禁设备带病作业。 4. 交接班时，必须由交班司机和接班司机分别签字，严禁代签。 5. 交接时间准确。 施工升降机每日使用前检查表 工程名称 工程地址 使用单位 设备型号 租赁单位 备案登记号 检查日期 年/月/日/时/分 检查结果代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项 序号 检查项目 检查结果 备 注 1 外电源箱总开关、总接触器正常 2 地面防护围栏门及机电联锁正常 3 吊笼、吊笼门和机电联锁操作正常 4 吊笼顶紧急逃离门正常 5 吊笼及对重通道无障碍物 6 钢丝绳连接、固定情况正常，各曳引钢丝绳松紧一致 7 导轨架连接螺栓无松动、缺失 8 导轨架及附墙架无异常移动 9 齿轮、齿条啮合正常 10 上、下限位开关正常 11 极限限位开关正常 12 电缆导向架正常 13 制动器正常 14 电机和变速箱无异常发热及噪声 15 急停开关正常 16 润滑油无泄漏 17 警报系统正常 18 地面防护围栏内及吊笼顶无杂物 发现问题 维修详情 司机（签字）： 施工升降机每月检查表 设备型号 备案登记号 工程名称 工程地址 设备生产厂 出厂编号 出厂日期 安装高度 安装负责人 安装日期 检查结果代号说明 √=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项 名称 序号 检查项目 要 求 检查结果 备注 标志 1 统一编号牌 应设置在规定位置 2 警示标志 吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志 基础和 围护设施 3 地面防护 围栏门机电 联锁保护装置 应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置地面防护围栏门才能打 开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动 4 地面防护围栏 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高≥ 1.8m 5 安全防护区 当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设防对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施 6 电缆收集筒 固定可靠、电缆能正确导入 7 缓冲弹簧 应完好 施工升降机每月检查表 续表 1 名称 序号 检查项目 要求 检查结果 备注 金属结构件 8 金属结构件外观 无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀 9 螺栓连接 紧固件安装准确，紧固可靠 10 销轴连接 销轴连接定位可靠 11 导轨架垂直度 架设高度h（m） h≤70 70＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200 h＞200 垂直度偏差（mm）≤（1/1000）h≤70≤90≤110≤130 对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤（1.5/1000）h 吊笼及层门 12 紧急逃离门 应完好 13 吊笼顶部护栏 应完好 14 吊笼门 开启正常，机电联锁有效 15 层门 应完好 传动及导向 16 防护装置 转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置 17 制动器 制动性能良好，手动松闸功能正常 18 齿轮齿条啮合 齿条应有 90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为 0.2mm~0.5mm 19 导向轮及背轮 连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象 20 润滑 无漏油现象 附着装置 21 附墙架 应采用配套标准产品 22 附着间距 应符合使用说明书要求 23 自由端高度 应符合使用说明书要求 24 与构筑物连接 应牢固可靠 施工升降机每月检查表 续表 2 名称 序号 检查项目 要求 检查结果 备注 安全装置 25 防坠安全器 应按规定进行防坠试验，并在