PE管电熔焊接分析和总结.pdf

一、聚乙烯（ PE）管道电熔焊接原理 聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加 热，其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后，界 面熔融区的熔融物在高温和压力作用下，其分子链段相互扩散，当界面上互相扩 散的深度达到了链缠结所必须的尺寸，自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强 度 , 形成管连可靠的焊接连接。 根据电熔焊接原理和国内外的实践经验已经证实， 能否形成管道可靠的焊接连接， 主要由电熔管件的设计、电阻的温度 - 电阻特性、电熔焊机提供的电源电压的稳定 性、管件和管材的材料性质、管件和管材连接界面的预处理状况、管件和管材连 接界面间的缝隙宽度和均匀性、管件和管材的对中和夹持稳定状况、焊接工艺参 数 ( 如电压、电流、时间等 ) 、焊接时环境温度、操作人员的水平等因素决定。因 此，根据电熔焊接原理和影响焊接质责因素的实践经验而编制的产品标准、工艺 参数、操作规范、质量检验试验方法等，是我国在当前发展阶段，生产、应用和 管理各方的共识和准则。 二、电熔管件 在聚乙烯管道系统的构成中，电熔管件是必不可少的组成部分，选用的电熔管件 必须符合相应的产品标。，燃气管道系统所用的电熔管件、必须符合燃气用聚乙 烯管件标准： GB 规定的要求；给水用聚乙烯电熔管件 , 必须符合给水用聚乙烯管 件标准： GB/规定的要求。 1) 、电熔管件厂家所用的聚乙烯混配料，必须符合其产品标准对 PE原料的要求。 PE 混配料性能的优劣对电熔管件的长期性能具有决定性的影响，因此，选好专用 料，是保证聚乙烯电熔管件质量的基础。如果电熔管件厂家所用的材料，不符合 产品标准对原材料的要求，在目前水平下，无论其设备如何优良，工艺如何先进， 都不可能制造出合格的产品。 燃气用电熔管件所用混配料在标准中规定十分具体而明确，其基本性能见表 1。 表 1、燃气用 PE 电熔管件所用混配料的基本性能 性能 单位 要求 密度 Kg/m3 ≥930( 基础数值 ) 熔体质量流动速率 MFR g/10min ～，且最大偏差不应超过混配料标称值的± 20 ％ 热稳定性（氧化诱导时间） min 20 挥发分含量 mg/kg ≤350 水分含量 b mg/kg ≤300 碳黑含量 c （质量分数） ％ ～ 碳黑分散 c 级 ≤3 颜料分散 d 级 ≤3 耐气体组分 h ≥20 耐快速裂纹扩展（ RCP） 性能 单 位 要求 全尺寸（ FS）试验： dn≥250mm或 s4 试验：管材试验壁厚≥ 15mm MPa MPa 全尺寸适应的临界压力≥× MOP S4 试验的临界面压力 Pc. s4 ≥MOP/耐慢速裂纹增长（ en5mm） h 165 PE 原材料性能差异的最基本因素是分子结构的差异，只有先进的聚合装置和工艺 才可能生产出具有优良性能的 PE管道专用料，所以，必须是有定级证明的材料， 才有可能是合格的 PE80、PE100专用混配料。 2) 、PE 电热熔管件所用的电热丝必须符合其产品标准的要求。 电熔管件产品的电性能主要体现在产品电阻上。根据国家标准燃气用埋地用聚乙 烯管件 (PE) 管道系统 第二部分：管件要求：在 230C 下，电熔管件的电阻应在以 下范围内： 最大值：标称值 X （1+10%）+ Ω 最小值：标称值 X （1— 10%） 因此，要求所用的电热丝必须在单位长度上具有非常稳定的电阻值，才有可能保 证产品具有稳定的电性能。 聚乙烯电熔管件内分布的电阻丝是电熔管件的主要构件。电阻丝的直径、长度、 螺距分布，决定发热量，不同要求有不同的设计，每种规格都要通过设计和试验 确定。 3) 、电熔管件熔接显示器 聚乙烯管件内部设计了熔接显示器，当熔融压