PPAP提交资料说明及要求.pdf

长源东谷实业有限公司 PPAP提交资料说明及要求 1. 进行 PPAP的目的 确定供应商是否了解长源东谷实业有限公司产品的全部要求及长源东谷实业有限公司的其它要 求，批量生产过程是否具备满足这些产品要求的生产能力。 2. 批量生产零部件的定义 指在正规生产线上，采用正式生产的设备、量具、工艺、材料、操作者、生产环境、工艺参数 制造的零部件。 3.PPAP-01 零件提交保证书 说明提交原因、提交的等级、提交结果及供应商的有关资料。承诺提交鉴定的零部件是从正规 生产批中抽取，是在正常生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操 作, 已符合客户图样和规范的要求。 4. 供应商在进行 PPAP批准之前，必须完成全部 PPAP的提交资料。 5. 在 PPAP进行的所有阶段的书面文件中，必须注明技术图纸的更改级别，零件号和更改级别是确 定某个零件当前更改状态的完整方法。 6. 工艺 FMEA应在工艺设计阶段完成，工艺部门应组织质量、检查、设备维修、操作者等有关人员 共同对工序的潜在失效模式、失效后果、失效原因进行分析以便在工艺设计时预先采取必要的措施 减少批量生产后的损失和风险。供应商负责设计的零部件在设计阶段还应进行设计 FMEA。 7. 产品和工艺的关键、重要及特殊特性应由技术设计（供应商负责设计）和工艺部门确定，技术设 计部门从产品角度确定产品的关键特性，工艺部门从制造工艺角度确定工艺的关键特性。 8. 对于产品的全部工艺过程 / 工序必须制订控制计划，控制计划是一个动态性文件，分为样件、试 生产、批量生产三个阶段，供应商根据长源公司的要求制订每个阶段应有相应的控制计划。 9. 工艺流程图应包括零部件从原材料进货至成品发交的全过程。 10.对关键特性，在工序能力测评之前，必须先进行量、检具测量能力 (RR)分析。 量、检具的分辩率至少为被测零件公差的十分之一。 低于 10%的：测量系统可接受； 10%至 30%的：根据应用的重要性，量检具成本 , 维修的费用等可能是可接受的； 大于 30%的：测量系统需要改进。进行各种努力发现问题并改正。 测量系统的分辩力是否足够可以通过过程控制图来检验，以下情况可以认为测量系统分辩力不足： 1、在控制图的控制限范围内，只有 1～3 个极差数值 2、有 4 个极差数值，但超过 1/4 为 0 。 11.对关键特性，在做 PPAP前，基础工序能力指数 Ppk 必须达到大于等于 1.67 的可接受水平，如果 1.33 Ppk 1.67 则该工序可能不满足用户要求，需通知用户。 PPAP完成后，进行批量生产，工序能 力指数 Cpk 应达到 1.33 ；如果工序能力指数小 1.33 ，则该工序低于用户要求，应高度重视工序质量 改进，并列出书面整改措施计划，在 Cpk 达到 1.33 前，应进行 100%检验。 - 1 - 12. 用于 PPAP的零件必须来自正规的生产过程，进行 PPAP批准的零件数量由 DCEC和供应商共同决 定。 13. 有尺寸要求的产品材料、零件毛坯、零部件必须按产品要求对所有尺寸 进行全尺寸符合性定量 检 ．．．． ．．．．．．．． 查，定性地说明合格或不合格是不能接收的。 14.对于材料、尺寸、性能或试验的不合格项，供应商必须提出偏差申请单并经 DCEC的产品部和质 量部审批。 15．除了提交 PPAP1～PPAP10等 10 种表格外，供应商还须提交以下资料：检测零部件所用到的量、 检具及测试设备清单；专用工装、模具清单；原材料、零部件或服务（如油漆、电镀和热处理）的 分承包方名单；零部件图样并对测量尺寸逐个标出序号与尺寸结果的序号保持一致。 16．供应商在提交 PPAP资料前，应将