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SBR 法间歇式设备(自动控制)
一、实验目的和设备特点
间歇式活性污泥处理系统又称序批式活性污泥处理系统, 英文简称 SBR工艺
(Sequencing Batch Reactor )。本工艺最主要的特征是集有机污染物降解与
混合液沉淀于一体,与连接式活性污泥法相比较,工艺组成简单, 勿需设污泥回
流设备,不设二次沉淀池,一般情况下,不产生污泥膨胀现象,在单一的曝气池
内能够进行脱氮和除磷反应,易于自动控制,处理水水质好。
通过本实验希望达到以下目的:
1、了解 SBR工艺曝气池的内部构造和主要组成;
2、掌握 SBR工艺各工序的运行操作要点;
3、就某种污水进行动态实验,以确定工艺参数和处理水的水质。
设备特点:
1、设备带有微机接口,整个设备的操作运行可由计算机进行自动控制,系
统配有自动控制软件,可自行设置控制方式。设定不同的运行程序来进
行多种多样的污水处理工艺实验。
2、设备有两种自动运行方式, 分别为 A 电脑控制运行 B 可编程序控制运
行,可自行切换。
3、并其脱氮除磷效率可达 90%和 95%,出水 BOD浓度 10mg/L。
4、本工艺最主要的特征是集有机污染物降解与混合液沉淀于一体,与连接
式活性污泥法相比较,工艺组成简单,勿需设污泥回流设备,不设二次
沉淀池,一般情况下,不产生污泥膨胀现象,在单一的曝气池内能够进
行脱氮和除磷反应,易于自动控制,处理水水质好。
二、实验装置的工作原理
SBR法与传统活性污泥法的最大区别就是:以时间分割的操作方式代替了传
统的空间分割的操作方式; 以非稳态的生化反应代替了传统的稳态生化反应; 以
静止的理论沉淀方式代替了传统的动态沉淀方式。 SBR技术的核心就是 SBR反应
器(池),该池将调节均化、初沉、生物降解、二沉等多重功能集于一池,通常
情况下,它主要由反应池、配水系统、排水系统、曝气系统、排泥系统,以及自
控系统所组成。 SBR工艺在运行上的主要特征就是顺序、间歇式的周期运行,其
一个周期的运行通常可分为以下五个阶段。
1、流入阶段:将待处理的污水注入反应池,注满后再进行反应。此时的反
应池就起到了调节池调节均匀化的作用。 另外,在注水的过程中也可以配合其他
操作,如曝气、搅拌等一道某种效果。
2、反应阶段:污水达到反应器设计水位后,便进行反应。根据不同的处理
目的,可采取不同的操作,如欲降解水中的有机物(去除 BOD)要进行硝化;吸
收磷就以曝气为主要操作方式;若欲进行反硝化反应则应进行慢速搅拌。
3、沉淀阶段:以理想静态的沉淀方式使泥水进行分离。由于是在静止的条
件下进行沉淀,因而能够达到良好的沉淀澄清及污泥浓缩效果。
4 、排放阶段:经沉淀澄清后,将上清夜作为处理水排放直至设计最低水位。
有时在此阶段在排水后可排放部分剩余污泥。
5、待机阶段:此时反应器内残存高浓度活性污泥混合液。
整个运行如图所示:
待机
流入 反应 沉淀 排放
(闲置)
SBR工艺曝气池运行工序示意图
这 5 个工序构成了一个处理污水的周期, 可以根据需要调整每个工序的持续
时间。进水、排水、曝气等动作均由可编程时控器设置的程序自动运行。
三、在工艺方面 SBR法具有以下特点
1、生化反应推动
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