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特种作业吊装作业会计学目 录第2页/共43页一 .目的和应用范围二 .术语与定义三 .风险提示四 .吊装作业的危险五 .吊装作业管理要求 六 .吊装作业许可七 .工作职责一. 目的和应用范围第3页/共43页1、目的 2、应用范围规范移动式起重机吊装作业管理。 防止发生人员伤亡事故。 本标准适用于公司属地范围内各单位及承包商移动式起重机的安全检查、吊装作业管理。二. 术语和定义第4页/共43页移动式起重机 移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。二. 术语和定义第5页/共43页上限位装置 起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。由重锤（金属环、框）、悬挂钢丝绳、限位开关组成。二. 术语和定义第6页/共43页起重指挥人员 能够辨识吊装作业危害，并能熟练使用起重机特定手势信号的人。三.风险提示第7页/共43页三. 吊装作业的危险第8页/共43页挤压、切割、冲击、缠绕、跌落1. 吊索具或附件、吊点断裂或滑脱（未试吊）；2. 起重机吊臂（悬梁）倾覆或钢丝绳断裂；3. 吊件突然摆动、倾覆、旋转伤人（人的站位）；4. 起吊后用手去碰吊索或吊物（不用引绳）致夹手压脚；7. 高空吊装坠落伤人；8. 吊索具、吊物碰到带电体触电；9. 吊车转盘旋转挤伤人，收支撑夹手夹脚。第9页/共43页三. 吊装作业的危险不正确思考题第10页/共43页从物体下拖拽吊索是否正确四. 吊装作业管理要求 第11页/共43页1、基本要求 使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。 严禁起吊超载、质量不清的物货和埋置物件。 在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。 任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。四. 吊装作业管理要求 第12页/共43页1、基本要求 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。 临时外雇租赁起重机的各种证件必须齐全有效。如起重机司机操作证、营运证、特种设备使用证、定期检验合格证、起重机铭牌?、车辆牌照等。环绕中心悬吊物体的重心作业半径四. 吊装作业管理要求 第13页/共43页1、基本要求 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。四. 吊装作业管理要求 第14页/共43页2、起重机检查 使用前的外观检查。起重机铭牌的检查，包括起重机名称、型号、额定起重能力、制造厂名、出厂日期及其他内容。工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置（如上限位装置、过载装置等）损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。第15页/共43页四. 吊装作业管理要求 2、起重机检查吊钩应有额定起重量标记、防脱钩装置、防挂舱口保护；吊钩无裂纹、无补焊；危险断面磨损和开口度增加不明显（均10%） 防脱钩装置开口度危险断面四. 吊装作业管理要求 第16页/共43页3、维护和修理 起重机处于工作状态时，不应进行维护、修理及人工润滑。 停机维护时应采取下列安全预防措施： —起重机应转移到安全区域，将吊臂下降至支架上，在吊臂无法下降的 情况下，应尽可能将吊钩滑轮组下降至地面，否则机械固定； —安装或拆卸吊臂时，应将吊臂垫实或固定牢靠，严禁人员在吊臂上下 方停留或通过； —在重新启动前，应安装好防护装置，并通知周围人员撤离至安全位置； —凡2m以上的高处维修作业，应采取防坠落措施。四. 吊装作业管理要求 第17页/共43页4、吊装作业安全要求 起重机所有排气管道应设置防护装置（防火帽）或隔热层； 人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板； 如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理； 起重机行驶前必须清除轨面及四周的障碍物； 起重机在行驶前吊钩应收回并固定牢固； 四. 吊装作业管理要求 第18页/共43页4、吊装作业安全要求 进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估；起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改；四. 吊装作业管理要求 第19页/共43页4、吊装作业安全要求 在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施； 需在电力线路附近使用起重机时，两者的安全距离应符合相关标准，必要时应制定关键性吊装计划并严格实施；四. 吊装作业管理要求 第20页/共43页4、吊装作业安全要求 起重作业指挥