铲磨工安全操作规程.docVIP

铲磨工安全操作规程 1范围 本规程对铲磨工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于铲磨工的安全操作。铲磨工应遵守《安全生产总则》、《手持电动、气动工具安全操作规程》和本操作规程。 2本岗位的危险、危害因素 a)砂轮爆裂飞出的砂轮碎片； b)飞溅的粉尘和砂轮粉尘； c)误操作； d)触电（手提电动砂轮机缺陷、防护措施不当；） e)噪声； f)振动； g)物件坠落伤人 h)工件摆放不合理； i)火灾（线路短路打火花或其他高温物件引燃电动设备及工具内积油）； j)登高作业人员高处坠落； k)其它可能存在的危险、危害因素； 3操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1铲磨工必须具备胜任本工种的身体状况方可进行生产作业。 3.1.2铲磨工必须经过专业技术学习并考试合格，熟悉本工种的职责和所装配部件的工艺特性方可上岗作业。 3.1.3正确穿戴防护用品（包括工作服、安全帽、口罩、耳塞、防护眼镜、劳保皮鞋）。 3.1.4工作前，应检查作业现场和所用工具是否安全可靠；零部件堆放必须整齐稳妥，并留有畅通的安全道；被铲磨工件不准用易倒或滚动的物件做垫物，要单个排好，根据工件的不同形状垫牢后方可开始工作。 3.1.5检查砂轮片是否受潮和完好、把合连接是否牢靠；检查砂轮机风管连接处是否安装牢靠、有无缺陷。 3.2工作中 3.2.1严禁在未采取保护措施的情况下在部件下方操作。 3.2.2砂轮片存放处应保持干燥。 3.2.3铲磨工在更换砂轮片时，必须使用专用工具进行；严禁用新砂轮片锤击需要更换的砂轮片，避免砂轮片裂纹和损坏砂轮机。 3.2.4风动砂轮机在供风前，操作者应仔细检查砂轮机开关是否关闭。如果开关未关闭，会导致砂轮突然转动伤人或加大砂轮片爆裂的可能性。 3.2.5新领用的砂轮机应进行低转速磨合，磨合时间约2小时，且将其拆除清理装配后方能投入使用。 3.2.6砂轮机使用时必须加防护罩（特殊部位打磨除外），砂轮片与法兰间必须加软垫；打磨前砂轮机应试转1—2分钟，防止砂轮破裂；砂轮机打磨时切线方向不得站人，有行人通过时应停止作业，有条件情况下必须用隔板遮挡。 3.2.7使用机械化磨床时，应事先检查设备的电源线路、传动系统、供水系统、行程限位及安全装置是否正常良好，严禁带病使用。砂轮片应加防护罩，磨床两边必须有遮挡板。磨床开动的情况下，严禁操作者站在磨床导轨上观察工件的加工情况，防止磨床移动伤人。 3.2.8在使用砂轮机时，应随时监控砂轮机的运行状况。检查把合螺母是否松动，砂轮机声音是否正常，砂轮片转动是否正常等。如发现异常应立即停止作业检修，以免损坏砂轮机或发生砂轮片爆裂事故。 3.2.9遇到下列情况之一时，不准进行铲磨加工： 3.2.9.1电动砂轮机有漏电现象、无良好的绝缘电缆和接地线时不磨； 3.2.9.2风动砂轮机和风管连接处不牢靠或有漏气时不磨； 3.2.9.3砂轮片有裂纹、缺口或受潮不磨； 3.2.9.4砂轮片磨削到法兰周边至砂轮外圆的三分之一时不磨； 3.2.9.5砂轮旋转方向有人时不磨； 3.2.9.6无牢固的安全防护罩不磨； 3.2.9.7手砂轮上无手动开关或开关失灵不磨； 3.2.10铲磨登高作业时，必须遵守《高处作业安全操作规程》。由专业人员搭设等高架，或使用外购符合标准（自制的经鉴定认可）的等高架。严禁使用不规范的登高物（如油桶）等，严禁操作者私自改动等高架。严禁投掷产品、工具、吊具。 3.2.11铲磨工到外单位进行铲磨工作时，必须由本单位工段长或安技员认可作业环境的安全性后方可操作。 3.2.12使用风铲、大锤时，应认真检查是否安全牢靠，锤头要有金属倒楔，打锤时不准戴手套，前后不得有人，避免锤头飞出或打滑伤人。 3.2.13进行行车配合作业时，必须严格遵守《起重工安全操作规程》。 3.2.14任何电动设备和工具安装或接线，必须由电工进行，不得擅自处理。 3.3工作后 3.3.1切断总电（气）源。严禁带负荷拉（合）闸，防止因开、闭瞬间电流过大产生弧光损坏开关或伤人；需要拆除的临时线，及时通知电工并监督拆除。 3.3.2收好手砂轮机，相关的风管放置在指定位置，将剩余砂轮片退库保存，并做到工完场清（包括工件、场地）。 3.3.3按规范维护保养设备及工具。进行维护保养工作前，必须断开主电源。擦拭外表面的棉纱不得蘸过大洗油量，以免洗油流入电动设备及工具，导致再次使用时发生短路，引起弧光、电机或火灾等事故。 3.3.4将使用过的废油、废液倒入指定回收点，严禁乱倒。 3.3.5将工作进程、设备及工具的使用维护情况、安全生产情况等内容记入交接班记录。 4应急处理 4.1当发生人员伤害时，现场人员必须第一时间抢救伤者，采取措施防止事态扩大，通知相关人员并保护好现场。 4.2铲磨工所用大型