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污水处理厂的应用技术? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 案例研究 ControlLogix 关系统键词: 对氧污化水沟厂 的工控业制以通太讯网网 络做了阐P述LC说控明制，系提统供氧了化实沟际污应水用处的理拓厂扑中图的。应 用，对各工艺设备的控制系统，对污水厂的控制通讯网络做了阐述说明。 引言 某污水处理工程（一期）位于广东省广州市番禺区某村，采用改良氧化沟污水处理工艺，一期规模日处理量15 万立方米，总投资概算为37639.08万人民币。 为二级城市污水处理厂，处理后污水达一级B 类排放标准。 污水厂进厂水水质指标如下： SS 200mg/L BOD5 210mg/L COD 600mg/L NH3-N 35.0mg/L 总磷 3.0mg/L PH 6~9 污水厂出水水质指标如下： SS 20mg/L BOD5 20mg/L COD 60mg/L NH3-N 8（15）mg/L 总磷 1.5mg/L 我们公司作为该项目自控系统的承建方，2011年初完成该项目并通过验收。控制系统采用美国罗克韦尔自动化公司（Rockwell Automation）ControlLogix 系列PLC 控制器，实现全厂生产过程的自动控制。 1、生产工艺介绍和主要的控制功能： 1．1 处理工艺流程简介 该厂采用氧化沟处理工艺，氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。 氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。与其他污水生物处理方法相比，氧化沟具有处理流程简单，操作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省，运行费用低等特点。流程示意图如下： 1．2控制方式 全厂的设备均采用自动控制、遥控和就地控制三种控制方式。设备的控制方式如下： 现场手动模式：设备的现场控制箱或MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时，通过现场控制箱或MCC 控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。就地检修维护模式：现场控制箱或MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式时，设备控制权在控制站。操作人员通过控制站的操作面板上选择“手动”方式，利用监控画面或键盘对设备进行检修操作。 遥控模式：即远程手动控制方式。现场控制箱或MCC 控制柜上的“就地/远程” 开关选择“远程”方式,且控制站的操作面板上选择“遥控”方式时，操作人员通过中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选择“遥控”方式并对设备进行启/停、开/关操作。自动模式：现场控制箱或MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，且控制站的“自动/遥控”设定为“自动”方式时，设备的运行完全由各控制站根据污水处理厂的工况、相关仪表的检测数据以及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。控制方式设计为：就地手动控制优先，在此基础上，设置远程遥控和自动控制。控制级别由高到低为：现场手动控制、就地检修控制、遥控控制、自动控制。手动方式是操作人员的专有权利，因为过程连锁在此模式下无效；而自动模式下，安全连锁是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。 1．3各控制系统介绍 1.3.1细格栅自动控制系统 对格栅设置四种控制方式：水位差自动控制（细粗格栅）、时间控制、遥控、手动控制。在格栅前后设超声波液位差仪表，根据水位差测量仪测得的格栅前后水位差值自动控制机械格栅的运行，即水位差达到设定值时，自动启动格栅。当机械格栅停止运行的时间超过设定值时，系统转为时间控制，此时限为可调式设计。 现场控制终端系统将根据软件程序自动控制输送栅渣压实机、机械格栅的顺序启停、运行、停车以及安全连锁保护。任何一台格栅启动时，总是先启动输送机和栅渣压实机。停车时，格栅机先关闭，输送机和栅渣压实机运行一段时间后停止。 1.3.2水泵自动控制系统 在泵池设超声波液位仪表，根据水位测量仪测得的泵房水位值自动控制多台水泵的启停运行。当泵房水位高至某一设定的水位值时，PLC 控制系统将按软件程序自动增加水泵的运行台数；相反，当泵房水位降至某一设定的水位值时，PLC 控制系统将按软件程序自动减少水泵的运行台数。同时，系统累积各个水泵的运行时间，自动轮换水泵，保证各水泵运行时间基本相等，使其保持保