- 1、本文档共2页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
木饰面装饰板油漆工程施工工艺方法
1、施工工序
清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或
带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍
满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨
光→湿布擦净→第三遍清漆。
2、操作要点
1)油漆施工前,对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进
行全面卫生清理,在空气对流部位,安装送排风装置,以确保达到规定的除尘排湿效果,
木作表面油漆前彻底清除污染杂物,木料表面的缝隙.毛刺.掀岔和脂囊修整后,用腻子
嵌实平整,用木砂纸磨平,节疤处点漆片 2 -3 遍。
2 )刷底漆:用稀漆片(干漆片:酒精= 1:6-8 )或硝基清漆在木料表面涂刷遍。
3 )刷第一遍清漆. 磨光:应顺木纹刷混, 动作应轻快, 不宜往返多刷, 以免带起水粉,
把木纹刷混,涂刷应均匀,防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜,没有流动、
松驰、蠕移等瑕疵,如无特别规定的表面处理,油漆时应尽量不显刷痕,油漆均匀,漆膜
干透后用 1 号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦,不得横磨.斜磨.和漏磨和磨破漆膜,磨后用
湿布擦净待干。
5 )复补腻子. 磨光;表面有孔眼. 缝隙等不平处, 应复嵌腻子, 用 600 号木砂纸磨光。
6 )拼色:可用酒色或水色,面积小的,如腻子疤等,用酒色拼补;面积大,木材颜色
不一致等,用水色拼补。
7 )刷第二遍清漆.磨光:操作方法同刷第一遍清漆。
8 )刷第三遍至第五遍清漆.磨光:采用连刷工艺,在常温( 15-20℃)时, 2h 左右
可涂刷一次, 3 至 5 遍漆宜在 2d -3d 时间内完成,连刷粘结牢固。在不流坠的前提下,漆
膜应厚薄均匀,如木门卸下合页平放后涂刷,流平性好,可把棕眼刷平。漆膜干透后用 1
号旧砂纸、磨平,湿布擦净待干。
9 )刷第六遍清漆.磨光:漆膜干透后用 800 号水砂纸蘸肥皂水打磨,用力应均匀,磨
平、磨细,棱角不得磨白、磨穿。打磨后用湿布擦净,不得留下横斜印痕。
10)刷第七遍罩面清漆:宜用木把羊毛排笔涂刷,应涂刷均匀,不得横刷斜刷.漏刷
和流坠。
11)磨退.打砂蜡.打油蜡.擦亮的操作方法如下:
A 磨退:用经热水泡软后的 800 号水砂纸(打磨大面时可将水砂纸包橡皮后磨) ,蘸肥
皂水进行磨退。 磨时应用力均匀, 将刷纹基本磨平, 从有光磨至无光, 注意不应磨破棱角。
磨好后用湿布擦净待干。
B 打砂蜡:先在砂蜡内加入少量煤油调成糊状,用干净棉纱或布蘸砂蜡在物面上往返
用力多次揉擦,最后擦到漆面有些发热, 漆面上的微小颗粒和丝路都擦平整。 应注意线角.棱
角处不得漏擦.擦破,最后用干净布揩干净。
C 打没蜡:用干净棉丝蘸上光蜡满涂在物面上,应薄而匀。
D 擦亮:待上光蜡稍干后,用软绒布在蜡布用力擦匀.擦净,达到光泽明亮为止。油
漆前应将所有电气装置及开关插座盖等除下,事后再装回。
12)每一道涂层必须均匀涂刷,避免因油漆过多或过少造成厚度不一,特别是边缘、
边角、接口处等上一涂层完全干透,用水砂纸轻轻均匀打磨后,进行下一道涂层。所有漆
刷必须全新,保证不受污染。使用漆料严格按照标准进行,毛刷使用完毕及时将其清洗或
浸泡在相应的溶液中进行保护。
13)染色油漆施工,采用纱布裹球擦拭的施工方法,以胶质颜料调色打底两遍,最后
上漆固定其表面。
14)油漆范围周边已完成的装饰,必须用皱纹纸完全封密,五金配件先行拆卸保管,
待油漆完全干透后再对号重装。 整个上漆及候干过程, 均须保证实施地环境干净, 无扬尘,
保证刚上未干的表面不受人为或非人为的碰撞、损坏。
15)油漆工程完成后,由质检员、安全员、技术负责人、共同进行检验,合格后办理
项目移交手续,并由安全员负责产品进行保护,必要部位以硬纸皮或夹板进行覆盖保护,
并将该部位围栏,以免发生刮花、碰缺等导致返工的情况。
文档评论(0)