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建筑基桩检测技术规范7钻芯法 建筑基桩检测技术规范7钻芯法 PAGE PAGEPAGE9PAGE 9 建筑基桩检测技术规范7钻芯法 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1.适用范围 3 2.设备 3 3 3 3 3 3 3 3.现场操作 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 4.芯样试件截取与加工 5 5 5 6 5.芯样试件抗压强度试验 6 6 6 6 6 7 6.检测数据的分析与判定 7 7 7 7 7 7 8 9 附图表： 名 称 编 号 建筑物与勘探点平面位置图 1.适用范围 本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。 2.设备 钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。钻机设备参数应符合以下规定： （1）额定最高转速不低于790r/min。 （2）转速调节范围不少于4档。 （3）额定配用压力不低于。 钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和捞取松软渣样的钻具。钻杆应顺直，直径宜为50mm。 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合格粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。 水泵的排水量应为50～160L/min，泵压应为～。 钻切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。 芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。 3.现场操作 根据受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定： 桩径小于的桩钻一孔，桩径为～的桩钻2孔，桩径大于的桩钻3孔。 当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm的位置开孔；当钻孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心～内均匀布置。 对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求。 钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心必须在同一铅垂线上。应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、位移，钻芯孔垂直度偏差不大于%。 当桩顶面与钻机底座的距离较大时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。 钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。 提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，严禁敲打卸芯。 没回次进尺宜控制在内；钻至桩底时，宜采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适宜的方法对桩端持力层岩土性状进行鉴别。 钻取的芯样应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面上清晰标明回次数、快号、本回次总块数，并应按《建筑基桩检测技术规范》附录D附表的格式及时记录钻进情况和钻进异常情况，对芯样质量进行初步扫描。 钻芯过程中，应按《建筑基桩检测技术规范》附录D附表的格式对芯样混凝土、桩底沉渣以及桩端持力层详细编录。 钻芯结束后，应对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。 当单桩质量评价满足设计要求时，应采用～压力，从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭；否则应封存钻芯孔，留待处理。 4.芯样试件截取与加工 1）、当桩长为10～30m时，没孔截取3组芯样；当桩长小于10m时，可取两组，当桩长大于30m时，不少于4组。 2）、上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取。 3）、缺陷位置能取样时，应截取一组芯样进行混凝土抗压实验。 4）、当同一基桩的钻芯孔数大于一个，其中一孔在某深度存在缺陷时，应在其他孔的该深度处截取芯样进行混凝土抗压实验。 当桩端持力层为中、微风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近桩底部位截取一组岩石芯样；遇分层岩性时宜在各层取样。 每组芯样应制作三个芯样抗压试件。芯样试件应按本规范附录E进行加工和测量。 5.芯样试件抗压强度试验 芯样试件制作完毕可立即进行抗压强度实验。 混凝土芯样试件的抗压强度实验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081—2002的有关规定执行。 抗压强度试验后，当